蘇瑞萬(wàn)信臥式擠壓針刺一體機(jī)采用伺服電機(jī)+定量泵的模式,使用維護(hù)方便??刂凭扰c伺服閥相當(dāng),蘇瑞采用桂林星辰伺服電機(jī)+杭州誠(chéng)捷航空齒輪泵用德國(guó)力士樂(lè)的液壓閥壓力傳感器用國(guó)產(chǎn)的性價(jià)比高,也可以用進(jìn)口的:美國(guó)世銓,德國(guó)波司特等,價(jià)格較高(是國(guó)產(chǎn)價(jià)格的10倍左右)油泵杭州誠(chéng)捷NT2系列直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵電機(jī):桂林星辰NAS E系列液壓伺服電機(jī)及控制器系統(tǒng)。
上??煽康呐P式電池?cái)D壓機(jī)上海臥式電池?cái)D壓機(jī)
電池針刺試驗(yàn)機(jī)又名為鋰電池針刺試驗(yàn)機(jī),電池針刺測(cè)試機(jī),電池穿刺試驗(yàn)機(jī),鋰電池耐針刺試驗(yàn)機(jī)。適用于各類電池級(jí)模擬在處理運(yùn)輸過(guò)程時(shí),電池遭受針刺(如壓實(shí)垃圾)的情形。
動(dòng)力電池(伺服)擠壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
一、蘇瑞電池針刺試驗(yàn)按照如下步驟進(jìn)行:
單體蓄電池按6.1.3方法充電;
用Φ5m~Φ8mm的耐高溫鋼針(針尖的圓錐角度為45°~60°,針的表面光潔、無(wú)銹蝕、氧化層及油污),以(25±5)mm/s的速度,從垂直于蓄電池極板的方向貫穿,貫穿位置宜靠近所刺面的幾何中心,鋼針停留在蓄電池中;
觀察1h。
蘇瑞針刺試驗(yàn)按照如下步驟進(jìn)行:
蓄電池模塊按6.1.4方法充電;
用Φ3m~Φ20mm的耐高溫鋼針(針尖的圓錐角度為45°~60°,針的表面光潔、無(wú)銹蝕、氧化層及油污),以(25±5)mm/s的速度,從垂直于蓄電池極板的方向,依次貫穿到少3個(gè)單體蓄電池(鋼針停留在蓄電池中,參考圖4所示);
觀察1h。
蘇瑞電池針刺方式 :液壓或伺服電動(dòng)
1、貫穿力 :150~200Kg(可定制)
2、鋼針/白鋼針:∮2~8mm(可選擇)2.5針刺速度 :10~40mm/S(可調(diào))
3、外型尺寸 :長(zhǎng)79 X 寬77X 高168 cm
4、底 座 :裝有4個(gè)萬(wàn)向滑輪既可自由移動(dòng)也可定位
5、箱 體 :箱門裝有單層可視防爆玻璃,箱體后側(cè)裝有排氣扇
6、機(jī) 臺(tái) 重 量 :150Kg
7、電 源 :1∮ 3W 220V 50Hz。
了保證鋰離子電池的性,蘇瑞萬(wàn)信引入了眾多的考驗(yàn)鋰離子電池性的測(cè)試方法,例如針刺、擠壓、短路和過(guò)充、過(guò)放等,用以模擬鋰離子電池在實(shí)際使用過(guò)程中可能面臨的機(jī)械、電濫用的情況。關(guān)于這些測(cè)試的研究報(bào)道很多,但是關(guān)注鋰離子電池在這些測(cè)試中電池結(jié)構(gòu)變化的研究卻很少,這主要是因?yàn)樵谝痄囯x子電池內(nèi)短路的測(cè)試中,往往會(huì)引發(fā)熱失控,導(dǎo)致短路點(diǎn)局部的電極、隔膜等發(fā)生融化,破壞短路瞬間的電池結(jié)構(gòu)。即便是沒(méi)有發(fā)生熱失控,在擠壓等外力釋放后,電芯也會(huì)發(fā)生回彈,破壞短路時(shí)電芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),這導(dǎo)致了對(duì)鋰離子電池在測(cè)試過(guò)程中的結(jié)構(gòu)研究比較困難。
蘇瑞萬(wàn)信電池?cái)D壓針刺機(jī)實(shí)驗(yàn)過(guò)程,電池產(chǎn)熱和電壓突變用以標(biāo)志鋰離子電池內(nèi)短路的發(fā)生,然后上下擠壓頭會(huì)回到初始位置,實(shí)驗(yàn)顯示電池在厚度方向上的形變至少要達(dá)到60%以上內(nèi)短路才會(huì)發(fā)生。短路后的電池被從中間位置切開,用光學(xué)顯微鏡觀察橫截面的結(jié)構(gòu)。
1)集流體撕裂:短路處的集流體不連續(xù),表面在擠壓的過(guò)程中發(fā)生了集流體的撕裂和斷裂。
2)多層集流體斷裂:在剪切力的作用上電芯發(fā)生了多層集流體的斷裂,并呈現(xiàn)出角度為45度左右的斷裂線。
3)電極層紐結(jié):多層電極之間相互紐結(jié)。
4)局部熔化(圖e)
電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)論請(qǐng)參考如下,對(duì)于分析有一定的幫助!
1)初期對(duì)電芯均勻的擠壓:電極變形主要取決于每層電極的柔順程度,電極位移非常均勻,主要取決于擠壓球的形狀和電芯的各向異性。
2)失效:隨著壓力的不斷增大,最終超過(guò)電芯的強(qiáng)度,引起局部失效。局部失效的模式目前還不清楚,一種可能的因素是電芯的剪切強(qiáng)度低,因此在剪切力的作用下電芯被破壞,并將集流體撕裂。
3)材料的滑移和內(nèi)部重組:在電芯失效線附近的電極材料可能會(huì)沿著失效線滑移,并進(jìn)入到失效線內(nèi)部,從而釋放部分壓力。
4)隔膜失效:由于電芯變形對(duì)隔膜形成的拉伸和扭轉(zhuǎn),最終使的隔膜達(dá)到失效點(diǎn),導(dǎo)致短路的發(fā)生。
申報(bào)方至少先要打造15輛樣車并進(jìn)行30000公里的實(shí)際路測(cè),同時(shí)到專門的檢測(cè)部門試驗(yàn),經(jīng)過(guò)正撞、側(cè)撞、后撞等測(cè)試,在拿到合格的試驗(yàn)報(bào)告后,還有其他相關(guān)文件,這一系列流程在7個(gè)月的時(shí)間內(nèi)基本不可能完成。樂(lè)視相關(guān)負(fù)責(zé)人回復(fù)記者關(guān)于樂(lè)視申請(qǐng)新能源汽車生產(chǎn)牌照進(jìn)度問(wèn)題時(shí)表示,樂(lè)視目前正在按照國(guó)家相關(guān)部門的規(guī)定積極準(zhǔn)備材料,爭(zhēng)取能夠早日獲得新能源汽車生產(chǎn)牌照,應(yīng)該“問(wèn)題不大"。目前看來(lái),我國(guó)對(duì)新能源汽車生產(chǎn)資質(zhì)的準(zhǔn)入門檻是比較高的。