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冶金計(jì)量配料自動(dòng)化控制系統(tǒng)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

冶金計(jì)量配料自動(dòng)化控制系統(tǒng)

一、系統(tǒng)原理

通過自動(dòng)控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)稱重控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)三種物料先后自動(dòng)輸送到A、B、C三個(gè)稱重料倉(cāng)中,入料蝶閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制并聯(lián)鎖，料倉(cāng)進(jìn)料重量可在操作站計(jì)算機(jī)中設(shè)定并可修改。

接到出料請(qǐng)求后，Ａ、Ｂ、Ｃ三個(gè)稱重料倉(cāng)底部出料蝶閥自動(dòng)打開，當(dāng)出料重量到達(dá)設(shè)定值時(shí)，氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，出料量可在操作站計(jì)算機(jī)中設(shè)定并可修改。

投料時(shí)自動(dòng)打開混料機(jī)出料口閥門及需工作的反應(yīng)爐進(jìn)料閥門，啟動(dòng)Ⅱ螺旋輸送機(jī)和混料機(jī)，將混合好的三種原料輸送投入反應(yīng)爐，投料完畢停機(jī)。

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各輸送機(jī)、混合機(jī)、提升機(jī)的自動(dòng)啟停以及相互間的聯(lián)鎖、延時(shí)，確保達(dá)到配料自動(dòng)計(jì)量控制系統(tǒng)工藝安全生產(chǎn)要求。

經(jīng)過對(duì)工藝仔細(xì)研究和討論，混合原料貯槽和儲(chǔ)料斗安裝料位檢測(cè)開關(guān)，系統(tǒng)自動(dòng)加料，保證混合原料貯槽和儲(chǔ)料斗料位時(shí)刻處于正常狀態(tài)，確保反應(yīng)爐原料供給。

二、控制功能

1、Ａ、Ｂ、Ｃ三個(gè)稱重料倉(cāng)入料蝶閥自動(dòng)控制；

2、Ａ、Ｂ、Ｃ三個(gè)稱重料倉(cāng)出料蝶閥自動(dòng)控制；

3、四個(gè)反應(yīng)爐投料蝶閥自動(dòng)控制；

4、刮板輸送機(jī)、I螺旋輸送機(jī)、I斗式提升機(jī)、混料機(jī)、混料出料機(jī)、混料料提升機(jī)、Ⅱ螺旋輸送機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)、停止、延時(shí)及聯(lián)鎖；

5、生產(chǎn)反應(yīng)爐后成品料輸送、破碎、篩分等部分的設(shè)備開停機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

6、預(yù)留廢氣處理工藝裝置的部分溫度、壓力、流量等技術(shù)指標(biāo)的自動(dòng)控制和所有泵類設(shè)備開停機(jī)控制等約15個(gè)電腦操作接口。

三、創(chuàng)新功能