工業(yè)鍛造空氣錘

空氣錘工作原理簡述：

　　打鐵空氣錘主要由機架、傳動機構(gòu)、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機構(gòu)和砧座等部分組成。機架是打鐵空氣錘的主體，在機架上面安裝有電動機，傳動裝置，工作機構(gòu)和操縱機構(gòu)，這些機構(gòu)在機架上緊湊組合成一個整體。傳動機構(gòu)包括減速器、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把空氣錘電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運動。壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運動產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動工作活塞上下運動。落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術(shù)規(guī)格，可制作成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。配氣機構(gòu)由上氣道中上旋閥，下氣道中的下旋閥，操作手柄或腳踏杠桿組成，通過配氣機構(gòu)來控制各種動作的砧座，砧座上面安裝著砧墊和下砧，為了滿足鍛造的穩(wěn)定性，砧座的質(zhì)量要求是落下部分質(zhì)量的12-15倍，它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎(chǔ)上，其間墊有墊木，可消除錘擊時產(chǎn)生的震動。電動機通過減速機構(gòu)和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產(chǎn)生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉(zhuǎn)，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動作。

空氣錘技術(shù)參數(shù)：

空氣錘優(yōu)點：

　　（1）噪聲低、結(jié)構(gòu)合理、操作方便。這種打鐵空氣錘適用于各種自由鍛造，如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、鍛焊、扭轉(zhuǎn)、彎曲等，使用墊模即可進行各種開式模鍛。

　?。?）傳動部分為兩級傳動，設(shè)置在封閉的箱體內(nèi)，工作時箱體內(nèi)的潤滑油由高速旋轉(zhuǎn)的齒輪甩帶到傳動軸、曲軸兩端的軸承內(nèi)，實現(xiàn)了對軸承的潤滑。

　?。?）空氣錘自身有空氣壓縮機構(gòu)，只需接通電源便可開動。

　?。?）設(shè)有自吸式潤滑油泵，工作時可實現(xiàn)對工作缸、壓縮缸的自動潤滑。

　?。?）操縱方便，在工作過程中，操縱操作手柄便可得到各種作業(yè)動作，如空轉(zhuǎn)、提錘、連續(xù)打擊、單次打擊及壓錘，打擊能量大小可由操縱手柄控制。

　?。?）能量大、動作快、經(jīng)濟性好、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。·空氣錘設(shè)有提錘安全裝置，該裝置打開可進行各種作業(yè)動作，杜絕了錯誤操作事故的發(fā)生。

　　（7）錘桿導(dǎo)程處設(shè)有抖板安全裝置，在更換下砧塊或下模時此裝置抖住錘桿，防止錘桿下落的傷人事件。

　?。?）電氣部分設(shè)有缺相保護、短路保護、超電壓保護，保證了設(shè)備的正常工作。

　?。?）工藝性能：可用平面或成形的砧塊以自由鍛造的方法進行各種鍛造工作，比如鐓粗、延伸、沖孔、剪切、鍛接、彎曲及扭轉(zhuǎn)等工序，也可進行簡單的胎模鍛造，工作效率可達90%，能夠滿足生產(chǎn)。

　?。?0）輕打、重打分明，而且互不干擾，能滿足各種鍛造工藝要求。

空氣錘保養(yǎng)使用注意事項：

　　一、空氣錘操作人員應(yīng)明了空氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意打鐵空氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)及時拆換，不可讓更多的零件破壞。

　　三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立即停車檢查修理。

　　四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點殘渣及濃度。

　　五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。

　　六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

　　七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應(yīng)作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>

　　九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

　　十、各補氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

　　十一、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費能力，影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。

　　十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術(shù)上更需熟練。

　　十五、在停止使用空氣錘時，務(wù)必切斷電源。

空氣錘常用故障維修：

　　（一）錘桿活塞撞擊工作缸上蓋產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾點：

　?。?）工作缸蓋的螺母松動或上蓋封墊損壞而造成漏氣，使其腔內(nèi)氣體壓力不足。因此，應(yīng)及時擰緊螺母或更換密封墊。

　?。?）鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴或鋼球本身不圓或碎裂，而造成漏氣。因此更換新鋼球、新彈簧等。

　?。?）活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動而松動，使空氣進入錘桿空心部分，造成氣體壓力不足。因此，應(yīng)該及時修復(fù)堵蓋，使堵蓋與錘桿孔采用過盈壓配合，然后鉚平。

　　（4）錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣，也會使空氣壓力降低?？捎醚a焊的方法加以解決。

　?。?）上氣道至剛缸頂高度不夠，也會使其腔內(nèi)空氣壓力不足?？稍诠ぷ鞲醉敳考訅|圈墊高。

　　（二）錘頭提升不高合適的升高位置一般應(yīng)是上砧塊的工作表面高于錘頭導(dǎo)套的下表面，不能低于錘頭導(dǎo)套。

　　空氣錘錘頭提升不高的原因主要有以下幾個方面：

　?。?）壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達不到工作要求。因此，推不動錘頭上升。

　?。?）壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導(dǎo)套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。

　?。?）工作缸導(dǎo)套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會出現(xiàn)錘頭提升不高的現(xiàn)象。

　　（三）錘頭上升后不下降或打擊能量不足錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠遠大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此，錘頭不下降或無打擊無力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大 小及摩擦力大小有關(guān)，現(xiàn)分述如下：

　?。?）活塞上部氣體壓力太?。ㄈ缟蠚獾辣欢隆⑸闲y漏氣等原因），使錘頭活塞氣壓不足，錘頭打擊無力。

　　（2）活塞下部阻力太大（如下旋閥錯位，使氣道的開口小或不開等原因），造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會減少打擊力或錘頭下不來。

　　（3）摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來。又如工作活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進氣口，卡住錘頭有可能下不來。 另外，也有可能上砧的斜楔脫出，錘頭下不來。

　?。ㄋ模╁N頭導(dǎo)套螺栓折斷 連接錘頭導(dǎo)套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打?qū)姿鸬摹?/p>

　　（五）錘桿斷裂和鐓粗 錘桿斷裂部位絕大多數(shù)在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數(shù)在下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開始是一條短而細小的裂紋和少量鐓粗，若繼續(xù)使用，就會使裂紋繼續(xù)擴大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。

　　為避免上述現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)注意如下幾個方面：

　?。?）工作中應(yīng)避免冷大或偏心打擊。

　?。?）新?lián)Q錘桿時應(yīng)當提高材質(zhì)，一般用45號鋼，嚴格控制熱處理硬度HB220—250。

　?。?）為防止鐓粗，在制造新錘桿時，應(yīng)將錘桿下部預(yù)先磨出1：200的錐度（在60—100毫米處）。

　　（六）氣缸內(nèi)有異聲在工作缸和壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時消除，會造成嚴重的設(shè)備事故。

　?。ㄆ撸┕ぷ鞲讎乐匕l(fā)熱工作缸嚴重發(fā)熱超過規(guī)定的溫度（100℃）是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活打鐵空氣錘在什么情況下必須停止作業(yè)：

　　1、空氣錘鍛打前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)1～2秒,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動，然后啟動，長時間停用的鍛錘啟動前應(yīng)先排擠氣缸中的積水。

　　2、鍛件應(yīng)放在錘頭中間，不準歪斜，提錘時間不高出1秒，否則會使氛圍錘過熱。

　　3、開錘者在事情中應(yīng)服從掌鉗者的信號，不得隨意開、停呆板，其他人員發(fā)出緊急制止信號時，開錘者應(yīng)立刻停機。

　　4、夾持鍛件的夾鉗，須得當鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。

　　5、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)置于身段右或左側(cè)，不得正對胸腹部。

　　6、鍛件未到達鍛造所需求的溫度時；鍛件放在砧子上的位置不精確或不合要求時；鍛件夾持不穩(wěn)時，均不準舉行鍛打。

　　7、試錘時必須放加熱鍛件或木料。錘頭提拔不得高出劃定位置，不準冷鍛或錘打過燒的工件。

　　8、堵截工件時，正面嚴禁站人。

　　9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安置線（紅橫線）如袒露 5mm時，應(yīng)立刻停止利用并進行調(diào)節(jié)，加高錘頭或變更根本枕木。

　　10、經(jīng)常檢查鐵砧牢固環(huán)境，不得松動歪斜。

空氣錘結(jié)構(gòu)示意圖：

空氣錘油量說明及注意事項：

　　空氣錘必須定期檢查、維護保養(yǎng)，以延伸利用壽命，減少維修費用，其具體內(nèi)容如下：新錘利用半月后應(yīng)檢查拆洗一次，以后可定期拆檢和擦洗，擦洗和維修時，錘桿和活塞用隨機附帶環(huán)首螺釘起吊，避免碰撞。 連結(jié)上下砧塊的水平。

保養(yǎng)和故障排除：

　　各楔銷應(yīng)在冷態(tài)時打緊，發(fā)明松動應(yīng)重新打緊。利用機構(gòu)應(yīng)連結(jié)機動可靠。 嚴格按照規(guī)程操作。 易損件應(yīng)定期檢查，磨損緊張的應(yīng)及時變更，變更的零件必須切合易損件圖紙要求。 根據(jù)潤位置滑表定期添加潤滑油。事情前后應(yīng)保持外表的干凈，滑動每處涂油，門蓋隨開隨蓋好，警備塵土侵入。電動機連接桿一年應(yīng)拆檢加油一次。將錘桿和導(dǎo)套共同卸下取出密封圈削去磨損部門， 在裝入導(dǎo)程內(nèi)以涂刮修。

如何讓空氣錘的噪音更低

　　從空氣錘基本組成及其基本特性，總結(jié)出空氣錘在工作時不但存在排氣噪聲也存在進氣噪聲，并且進排氣噪聲對操作工人及其周圍環(huán)境的危害嚴重。  

　　空氣錘噪聲對人類的危害,是使人的聽力下 降.噪聲對聽力的影響與噪聲的強度,頻率及作用時間等有關(guān).噪聲強度越大,頻率越高,作用時間越長, 危害越大?？諝忮N的高噪聲對辦公室人員辦公影響很大。在炎熱的夏天,由于怕噪聲的污染,不得不關(guān)緊門窗辦公,即使這樣也沒能很 好解決這個問題.鑒于此,廠里不得不將門,窗改為 隔聲門和雙層隔聲窗。其次,噪聲對工廠周圍居民也造成了嚴重傷害。

空氣錘噪聲的控制

　　1、 沖擊噪聲的控制，根據(jù)沖擊噪聲產(chǎn)生的機理可知,該噪聲從聲源 上無法克服,而只能從其傳播途徑上采取措施。

　　(1)將上,下錘頭用罩子罩起來,但這樣無法操作鍛件,顯然行不通。

　　(2)讓工人配帶防噪耳塞或防噪頭盔，但因工人配帶后有不適感覺，故很少使用。

　　(3)在機身上粘貼阻尼層來減少振動輻射噪聲，但由于機身振動劇烈，面積大，加之加速度噪聲又無法克 服,所以效果不佳。

　　這些都說明要減少沖擊噪聲對人 的損害難度較大。但是,，沖擊噪聲對環(huán)境的危害,可采取對空氣錘工作間進行隔聲處理的方法，即用隔聲門窗等不使 其噪聲傳出來。實踐證明，這是一種切斷空氣錘噪聲傳播，降低其對環(huán)境柯染的有效方法。

　　2、 純機械噪聲的控制?？諝忮N噪聲以沖擊噪聲為大，進排氣噪聲次之，純機械噪聲小。這樣，從噪聲的掩蔽效應(yīng)考慮，應(yīng)以沖擊噪聲控制為主，進排氣噪聲次之，加之純機械噪聲和進排氣噪聲同時存在，純機械噪聲控制有時顯得不重要。要降低空氣錘的純機械噪聲,空氣錘生產(chǎn)廠家可采用高精度的軸承，并且軸承與軸和孔的配合及徑向，軸間隙要合理,要加強潤精。此外，提高齒輪和軸及殼體的加工，裝配精度，在齒輪箱體外表面粘貼減振阻尼層，也可達到降低純機械噪聲的目的。

　　3 、進排氣噪聲的控制。由于空氣錘進排氣噪聲是以低中頻為主，高頻 部分聲壓級仍很高的一種動力性噪聲，所以對它的控制應(yīng)設(shè)計一種寬頻帶的降噪消聲器。