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C41-65kg分體式空氣錘

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主要參數(shù)：型號(hào)C41-65kg分體式空氣錘落下部分質(zhì)量（kg）65打擊能量（kj）0

詳細(xì)介紹

主要參數(shù)：

型號(hào)	C41-65kg分體式空氣錘
落下部分質(zhì)量（kg）	65
打擊能量（kj）	0.85
打擊次數(shù)（Min-1）	200
工作區(qū)間高度（mm）	280
錘桿中心線至錘身距離(mm)	280
可鍛毛坯方長(zhǎng)(mm×mm)	65*65
可鍛毛坯圓	Φ85
電機(jī)功率(kw)	7.5
砧座重量（kg）	600
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r.p.m)	1440
整機(jī)重量（kg）	2500
機(jī)器外型尺寸（mm）	1420x820x1785

國(guó)內(nèi)對(duì)于鍛造方法可以采用自由鍛，模鍛，和特殊的鍛造形式冷鍛。采用最多的是自由鍛。而對(duì)于鍛造設(shè)備其中使用的是鍛錘?？諝忮N又是其中的代表。

空氣錘是由強(qiáng)迫產(chǎn)生的動(dòng)能對(duì)斷坯做工使之塑性變形的機(jī)器設(shè)備。

空氣錘的傳動(dòng)設(shè)計(jì)，包括帶傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，曲柄連桿傳動(dòng)，氣傳動(dòng)。

空氣錘是以壓縮空氣為動(dòng)力，滿足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與打擊頻率可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓控制，使用機(jī)身材質(zhì)為鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質(zhì)為鑄鋼，簡(jiǎn)單且不易損壞的鍛錘。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。C41系列分體式空氣錘是小型空氣錘的一種，該機(jī)利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個(gè)方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機(jī)械性能的鍛件的加工。

由于錘頭其較小公斤的特性，C41系列分體式空氣錘適用于各種自由鍛造: 如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、鍛焊、扭轉(zhuǎn)、彎曲等，使用開(kāi)式墊?？梢赃M(jìn)行各種模鍛廣泛應(yīng)用于五金工具、科研、金銀加工、制造業(yè)、農(nóng)機(jī)具及銅管廠等行業(yè)，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用型機(jī)床，機(jī)床使用方便，容易操作。

空氣錘安全操作規(guī)程；

1 、不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。

2、隨時(shí)檢查錘柄是否松動(dòng)，以防錘頭飛出傷人。

3、開(kāi)動(dòng)空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。

4 、多人操作空氣錘時(shí)要服從專人的統(tǒng)一指揮。

5 、清理爐子，取放工件應(yīng)用水澆滅，以防發(fā)生火災(zāi)。

6 、操作沖床時(shí)要精神集中，手與腳配合要協(xié)調(diào)。

使用設(shè)備前檢查；

1、檢查各受振部位無(wú)松動(dòng)，錘頭無(wú)裂紋，錘頭砧子的楔子應(yīng)頂緊?？諝忮N氣缸潤(rùn)滑應(yīng)良好，調(diào)整好進(jìn)油量，按規(guī)定加注氣缸油。

2、工作前應(yīng)提前搖動(dòng)注油器20-30圈，以提前供油潤(rùn)滑。

3、應(yīng)清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。

4、冬季工作前應(yīng)預(yù)熱錘頭、砧子、鍛模到60℃以上。

5、應(yīng)該對(duì)鍛件幾何尺寸進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁鍛打超過(guò)鍛錘錘打能力的鍛件。

空氣錘常用故障維修；

錘桿活塞撞擊工作缸上蓋產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、工作缸蓋的螺母松動(dòng)或上蓋封墊損壞而造成漏氣，使其腔內(nèi)氣體壓力不足。因此，應(yīng)及時(shí)擰緊螺母或更換密封墊。

2、鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴(yán)或鋼球本身不圓或碎裂，而造成漏氣。因此更換新鋼球、新彈簧等。

3、活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動(dòng)而松動(dòng)，使空氣進(jìn)入錘桿空心部分，造成氣體壓力不足。因此，應(yīng)該及時(shí)修復(fù)堵蓋，使堵蓋與錘桿孔采用過(guò)盈壓配合，然后鉚平。

4、錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣，也會(huì)使空氣壓力降低?？捎醚a(bǔ)焊的方法加以解決。

5、上氣道至剛缸頂高度不夠，也會(huì)使其腔內(nèi)空氣壓力不足?？稍诠ぷ鞲醉敳考訅|圈墊高。

錘頭提升不高合適的升高位置一般應(yīng)是上砧塊的工作表面高于錘頭導(dǎo)套的下表面，不能低于錘頭導(dǎo)套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個(gè)方面：

1、壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達(dá)不到工作要求。因此，推不動(dòng)錘頭上升。

2、壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導(dǎo)套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。

3、工作缸導(dǎo)套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會(huì)出現(xiàn)錘頭提升不高的現(xiàn)象。

錘頭上升后不下降或打擊能量不足錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此，錘頭不下降或無(wú)打擊無(wú)力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大小及摩擦力大小有關(guān)，現(xiàn)分述如下：

1、活塞上部氣體壓力太小（如上氣道被堵、上旋閥漏氣等原因），使錘頭活塞氣壓不足，錘頭打擊無(wú)力。

2、活塞下部阻力太大（如下旋閥錯(cuò)位，使氣道的開(kāi)口小或不開(kāi)等原因），造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會(huì)減少打擊力或錘頭下不來(lái)。

3、摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來(lái)。又如工作活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進(jìn)氣口，卡住錘頭有可能下不來(lái)。另外，也有可能上砧的斜楔脫出，錘頭下不來(lái)。

4、錘頭導(dǎo)套螺栓折斷連接錘頭導(dǎo)套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動(dòng)，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打?qū)姿鸬摹?/div>

5、錘桿斷裂和鐓粗錘桿斷裂部位絕大多數(shù)在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數(shù)在下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開(kāi)始是一條短而細(xì)小的裂紋和少量鐓粗，若繼續(xù)使用，就會(huì)使裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。為避免上述現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：

1、工作中應(yīng)避免冷大或偏心打擊。

2、新?lián)Q錘桿時(shí)應(yīng)當(dāng)提高材質(zhì)，一般用45號(hào)鋼，嚴(yán)格控制熱處理硬度HB220—250。

3、為防止鐓粗，在制造新錘桿時(shí)，應(yīng)將錘桿下部預(yù)先磨出1：200的錐度（在60—100毫米處）。

4、氣缸內(nèi)有異聲在工作缸和壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時(shí)消除，會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

5、工作缸嚴(yán)重發(fā)熱工作缸嚴(yán)重發(fā)熱超過(guò)規(guī)定的溫度（100℃）是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活塞環(huán)配合太緊或潤(rùn)滑系統(tǒng)失靈。錘頭處于懸空位置太久也會(huì)使工作缸嚴(yán)重發(fā)熱。

使用過(guò)程中注意事項(xiàng)；

1、鍛打前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)1～2秒 ,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)，較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排出氣缸中的積水。

2、鍛件應(yīng)放在錘頭中心，不準(zhǔn)歪斜，提錘時(shí)間不超過(guò)1秒，否則會(huì)使空氣錘過(guò)熱。

3、開(kāi)錘者在工作中應(yīng)聽(tīng)從掌鉗者的信號(hào)，不得隨意開(kāi)、停機(jī)械，其他人員發(fā)出緊急停止信號(hào)時(shí)，開(kāi)錘者應(yīng)立即停機(jī)。

4、夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。

5、掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)置于身體右或左側(cè)，不得正對(duì)胸腹部。

6、鍛件未達(dá)到鍛造所需求的溫度時(shí)；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時(shí)；鍛件夾持不穩(wěn)時(shí)，均不準(zhǔn)進(jìn)行鍛打。

7、試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過(guò)規(guī)定位置，不準(zhǔn)冷鍛或錘打過(guò)燒的工件。

8、切斷工件時(shí)，切口正面嚴(yán)禁站人。

9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm 時(shí)，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行調(diào)整，加高錘頭或更換基礎(chǔ)枕木。

10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動(dòng)歪斜。

停機(jī)注意事項(xiàng)；

1、工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)身震動(dòng)，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

2、起動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將手柄置于空檔位置。

3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關(guān)閉電源。

4、停止工作時(shí)，不準(zhǔn)用手直接接擦砧面。

地基技術(shù)要求；

1、地基下面的土質(zhì)必須壓實(shí)，按理論計(jì)算其耐壓力為15kg/cm2.

2、地基必須在繳備安裝前1.5個(gè)月澆灌好，水泥標(biāo)號(hào)用400#或500#.

3、建議用二層鋼筋網(wǎng)，層距地表面為200毫米，第二層距層為250毫米，鋼筋直徑為6毫米，網(wǎng)格尺寸為100毫米注意留出地腳螺栓的孔。

4、墊木可用紅松、樺木和其它落葉松，其含水量在表層1-2厘米范圍不大于25%，防腐可用水柏油或廢機(jī)油、瀝青。

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