產(chǎn)品名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑復(fù)合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑復(fù)合管具有五層結(jié)構(gòu)的塑料金屬復(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機(jī)復(fù)合,兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹系數(shù)低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.由于采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內(nèi)流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率?! ?/span>
6.是其他新型塑料管材和復(fù)合管材在室內(nèi)建筑冷熱水管、采暖管、燃?xì)夤芎推渌喾N領(lǐng)域管道升級換代的最終替代品。
運(yùn)用范圍
1、冷熱給水管道。鋁塑復(fù)合管內(nèi)部光滑、不生銹結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑復(fù)合管堅(jiān)硬、熱穩(wěn)定性優(yōu)于純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,用作低溫在板輻射采暖系統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)系統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、凈水、飲料、科研氧氣等潔凈液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進(jìn)管口內(nèi),且應(yīng)將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和有關(guān)專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查,同時(shí)必須清除管材管件內(nèi)外污垢、油跡。
3、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行: ?
?a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm; ?
?b、嵌墻暗管的墻槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm; ?
?c、架空管頂上部的凈空不宜小于100mm。
4、暗設(shè)管道應(yīng)在墻面或在地面標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻以及水池、水箱時(shí),若設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等于或大于1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應(yīng)大于或等于管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小于85%;管道不應(yīng)多次反復(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表面。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、對于PP-R管道系統(tǒng),水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時(shí)后進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水后,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小于10分鐘
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩(wěn)壓一小時(shí),補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值,15分鐘內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格