過濾應用:
●液壓潤滑系統(tǒng)加油時的過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)投入運行前的循環(huán)過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)的油不經設備本身的泵過濾泵出
油液在注入系統(tǒng)前必須經過凈化
未經凈化的新油其污染度往往超過實際液壓系統(tǒng)油液規(guī)定的要求。即使是剛從油罐中抽取的新油也不適合直接使用。造成新油污染的原因是多方面的,各種污染物,包括顆粒、水分都有可能在加工、混合和儲存過程中混入新油中。
離心式濾油機是一種預過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液、去除油中水分的理想方法。
工作原理:
固體顆粒物的去除
離心式濾油機中有一個雙噴式的轉子,只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力,其高轉速所產生的離心力約為重力的2000倍以上,巨大的離心力直接使污染物自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬顆粒以及那些能夠使零件磨損或使機油變質的殘留污染物即使是1um那樣的大小,亦能被取出。由于一般過濾器是以碎屑或紙纖維以達到去除污染物的目的,他們的缺點是會使細小的顆粒輕易的通過或者被大的穢物堵塞,造成憋壓。而離心潔油機中的轉子則是除了將污染物自油中分離出來以外,并未包含其它任何東西,絕不會影響您的油品、及油中添加劑。
油中水份之去除
SEISHIU濾芯由緊密纏繞的特殊材質長纖維與PE支撐環(huán)所構成,SEISHIU濾芯在連續(xù)再生過程中經由吸收(Absorption)與吸附(Adsorption)二者之作用去除污染物與水份。油中水分子會被濾芯的特殊材質長纖維所收(如同被海綿吸水),然而分子較大的油則因無法穿透纖維布而被迫經由緊繞的纖維布層間通過。油分子通過濾芯時,油料中的微碳粒,摩耗金屬微粒與硅微粒附著在濾芯的許多表面上而被析出,這就是熟知的吸附過程。因此濾芯經由去除水份,抑制了造成油料劣化與過度摩耗的酸的產生。同步去除了污染微粒使得油料壽命得以延長,卻又能夠同時保持油料制造商原訂的操作規(guī)范要求。當SEISHIU濾芯將油中的污染物及水份去除后,即能連續(xù)保障實際用油時油中所需之添加劑成份。SEISHIU濾芯不會去除油中的添加劑成份,而且因為能夠去除污染物,從而能強化添加劑的使用壽命。
性能特性
1.構造簡單,維修方便,使用壽命長。
a、整體均為鋁合金打造分為頭蓋,機心體,外殼三大主體,抗高溫,抗外力強。
b、維護方便,清理時間短,沒有濾網,大大減低人力的浪費,使用壽命十年以上。
2.可去除最小至0.26um雜質顆粒,是目前世界上凈化精度的產品。
a、離心機的轉速可達6000RPM以上,產生的力量約為重力的2000倍以上。
b、設計的浮動機芯體利用雙噴式轉子,在沒有任何接觸、磨損的情況下,達到高倍速的旋轉,可進行固液分離,去除顆粒能力達到0.26um。
3.能將油品濾凈至ISO14/9或相當于NAS5級的標準,水份含量<100ppm。
4.打破原有傳統(tǒng)過濾方法,清除機器中的殺手—油泥增加機器壽命,減少磨損和零件更換,比如分離出小于0.6um雜質后,軸承壽命可延長10倍!