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熱固塑預(yù)成型機(jī)

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更新時間：2023-01-03 21:24:19瀏覽次數(shù)：402次

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

隨著食品、藥品、化妝品的包裝瓶及高檔日用品的要求日益提高，用擠吹、注塑的方法生產(chǎn)的產(chǎn)品已不能滿足要求。如何應(yīng)對熱固性塑料成型機(jī)單一也成了企業(yè)向新高度邁步的一道難題。要想改變塑料成型設(shè)備的單一模式，只有將成型技術(shù)整合在一起，研發(fā)新的成型設(shè)備。在這樣的發(fā)展趨勢下，全自動一步法注、拉、吹中空成型機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

全自動一步法注、拉、吹中空成型機(jī)，從注塑胚管、拉伸吹塑成型及脫模一步進(jìn)行，無飛邊，無水口料，缺陷少，具有的口部，底部、夾縫線、更透明以及更高的剛性。拉伸吹塑的產(chǎn)品可以比無拉伸吹塑的產(chǎn)品更薄，因而可以節(jié)省約50%的原料，一步法注拉吹除具有以上的特點(diǎn)外更有高速、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

廣州市佳速精密機(jī)械有限公司作為全自動一步法注、拉、吹中空成型機(jī)領(lǐng)域的在國內(nèi)眾多企業(yè)中脫穎而出。公司是廣州新力集團(tuán)旗下的一大型數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)JASU品牌的注塑機(jī)周邊設(shè)備和各種型號規(guī)格的數(shù)控機(jī)床。公司擁有強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計中心。

公司生產(chǎn)的佳速牌JASU注(拉)吹中空成型機(jī)是在消化吸收國際的機(jī)型并加以重大改進(jìn)而成，并獲得國家，具有全自動、無廢料、高效率、最省電等優(yōu)點(diǎn)。廣州市佳速精密機(jī)械有限公司的全自動一步法注、拉、吹中空成型不需要對瓶坯重復(fù)加熱即可實(shí)現(xiàn)高速成形。由于利用瓶胚成形時的保有熱量進(jìn)行拉伸-吹塑，帶來的優(yōu)點(diǎn)是再加熱所需加熱能耗的費(fèi)用為零、縮短了瓶胚的冷卻時間，實(shí)現(xiàn)冷水設(shè)備的小型化配置;排除成形不利因素、最少的成形步驟;大幅度減少了原材料搬運(yùn)所需的成本。綜合考察了PET瓶、瓶胚、PET原料的搬運(yùn)費(fèi)用。例：以運(yùn)19g的500mL水瓶的箱子為例，如果是1m3的箱子，可以裝入約1024個瓶子。瓶胚約可以裝入9280個。原料則可以裝入約合56421個瓶子的原料。佳速注、拉、吹中空成型機(jī)由于是從原料直接完成產(chǎn)品容器成形，搬運(yùn)費(fèi)與瓶搬運(yùn)費(fèi)相比，可以削減98.2%，與瓶胚搬運(yùn)費(fèi)相比，可以削減83.6%。

全自動一步法注、拉、吹中空成型轉(zhuǎn)盤部分采用伺服電機(jī)驅(qū)動，避免液壓油對產(chǎn)品的污染;全自動控制，操作簡便;實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中人手無接觸，確保產(chǎn)品清潔衛(wèi)生;料筒溫度，模具熱流道溫度采用PIT精確控制;一步法注(拉)吹中空成型機(jī)比傳統(tǒng)注拉吹設(shè)備節(jié)省更多的資金及人力資源;機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間。

塑料瓶是產(chǎn)大的塑料制品之一，其需求的高速發(fā)展離不開高效、高性能的中空成型設(shè)備(包括模具)。由于國產(chǎn)塑料成型設(shè)備與國外設(shè)備相比尚有不小的差距，因此，國內(nèi)塑料成型設(shè)備廠家唯有跟緊潮流趨勢，努力研發(fā)新型塑料瓶成型設(shè)備，并將全自動一步法注、拉、吹中空成型做到逐步完善才能逐步縮小與國外廠家的差距，并在市場上與之分庭抗禮，分一杯羹。

隨著社會的不斷發(fā)展和進(jìn)步，塑料制品已經(jīng)成為了與我們息息相關(guān)的生活必需品。大到機(jī)械設(shè)備、家用電器，小至文件夾、塑料瓶等等都能讓我們感受到塑料制品的。可以說，現(xiàn)代社會的大部分產(chǎn)業(yè)都與塑料行業(yè)有著千絲萬縷的關(guān)系。塑料瓶作為產(chǎn)大的塑料制品之一，其需求也在隨著社會的發(fā)展呈現(xiàn)大幅度的增長。對此，國內(nèi)的塑料瓶成型設(shè)備商應(yīng)當(dāng)把塑料瓶高速增長的需求作為契機(jī)，摸清塑料瓶的發(fā)展脈搏，努力研發(fā)新型、高效、智能的塑料瓶成型設(shè)備，爭取縮短與技術(shù)及設(shè)備的差距。

成型機(jī)構(gòu)根據(jù)成型產(chǎn)品的需要具有多種多樣的型式，目前主要分為包括壓塑成型設(shè)備(模壓成型)、擠塑成型設(shè)備(擠出成型)、注塑成型設(shè)備(注射成型)、吹塑成型設(shè)備(中空成型)、壓延成型設(shè)備等。

目前，我國的塑料瓶成型較為單一，市場上高效性能的熱固性塑料成型機(jī)，基本上都是從國外進(jìn)口，生產(chǎn)力和技術(shù)的相對滯后影響了塑料成型設(shè)備的高速發(fā)展。市場需要的是不斷發(fā)展進(jìn)步和開拓創(chuàng)新，隨著社會的發(fā)展我們不難發(fā)現(xiàn)，單一的塑料成型已經(jīng)不能滿足市場的需求。擠塑成型設(shè)備不能廣泛的應(yīng)用于熱固體塑料的加工，否則會造成制品的尺寸出現(xiàn)偏差;而注塑成型設(shè)備及模具成本過高，其清理也相對困難，這些問題的出現(xiàn)說明了塑料瓶成型設(shè)備市場需要提高成型速率和產(chǎn)量，以及在高性能模具方面的開發(fā)，而對其研發(fā)的主要方向是高速、高效、節(jié)能、環(huán)保及質(zhì)量控制

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