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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)1、SHF型氟塑料中開泵是我公司技術(shù)部門用時(shí)五年科研研究所得的新型耐腐蝕中開泵，其中，泵殼泵蓋均為內(nèi)襯氟塑料材質(zhì)，葉輪、軸套、口環(huán)等均采用氟塑料材質(zhì)
1、SHF型氟塑料中開泵是我公司技術(shù)部門用時(shí)五年科研研究所得的新型耐腐蝕中開泵，其中，泵殼泵蓋均為內(nèi)襯氟塑料材質(zhì)，葉輪、軸套、口環(huán)等均采用氟塑料材質(zhì)。機(jī)械密封為外裝機(jī)械密封，上水量平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，增強(qiáng)耐腐蝕能力。
2、氟塑料中開泵能在-20℃-80℃溫度的條件下，長期輸送任意濃度的（不含固體顆粒），任意介質(zhì)（各種酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)），具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，無毒無分解。具有性能參數(shù)廣，效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、鹽堿、制藥、印染、冶煉、造紙、酸洗等行業(yè)理想的防腐蝕輸送設(shè)備！
二、型號(hào)說明：
SHF型雙吸離心泵性能參數(shù)表
| 型號(hào) | 流量 (米3／時(shí)) | 揚(yáng)程 H (米) | 轉(zhuǎn)速 n (轉(zhuǎn)／分) | 功率N(千瓦) | 效率 n | 允許吸上 真空高度 (米) | 重量 (公斤) | |
| 軸功率 | 配用電機(jī) | |||||||
|
6Sh-6
| 126 162 198 | 84 78 70 |
2900
| 40 46.5 52.4 | Y250M-2 55 | 72 74 72 |
5.0
|
150
|
|
6Sh-6A
| 111.6 144 180 | 67 62 55 |
2900
| 30 33.8 38.5 | Y225M-2 45 | 68 72 70 |
5.0
|
150
|
|
6Sh-9
| 130 170 220 | 52 47.6 35 |
2900
| 25.3 27.6 31.3 | Y200L2-2 37 | 73.9 79.8 67 |
5.0
|
145
|
|
6Sh-9A
| 120 144 180 | 43.8 40 35 |
2900
| 18.5 20.9 24.5 | Y200L1-2 30 | 70 75 72 |
4.5
|
145
|
|
8Sh-6
| 180 234 288 | 100 93.5 82.5 |
2900
| 81.8 86.3 91.1 | Y315S-2 110 | 60 69 71 |
5.0
|
309
|
|
8Sh-9
| 213 288 351 | 69 62.5 50 |
2900
| 55 61.1 67.8 | Y280S-2 75 | 74 79.5 70.5 | 5.3 4.5 3 |
265
|
|
8Sh-9A
| 180 270 324 | 54.5 46 37.5 |
2900
| 41 48.3 51 | Y250M-2 55 | 65 70 65 | 5.5 5 3.8 |
265
|
|
8Sh-13
| 216 288 342 | 48 41.3 35 |
2900
| 24.9 38.1 40.2 | Y225M-2 45 | 81 85 81 | 5 3.6 1.8 |
219
|
|
8Sh-13A
| 198 270 310 | 43 36 31 |
2900
| 30.5 33.1 34.4 | Y200L2-2 37 | 76 80 76 | 5.2 4.3 3.0 |
219
|
|
10Sh-9
| 360 486 612 | 42.5 38.5 32.5 |
1450
| 55.5 61.5 67.7 | Y280S-4 75 | 75 83 80 |
6.0
|
428
|
|
10Sh-9A
| 324 468 576 | 35.5 30.5 25 |
1450
| 40.2 45.7 47.8 | Y250M-4 55 | 78 85 28 |
6.0
|
428
|
|
10Sh-13
| 360 486 576 | 27 23.5 19 |
1450
| 33.1 36.2 36.4 | Y225M-4 45 | 80 86 82 |
6.0
|
420
|
|
10Sh-13A
| 342 414 482 | 22.2 20.3 17.4 |
1450
| 25.8 27.6 28.6 | Y225S-4 37 | 80 85 80 |
6．0
|
420
|
|
10Sh-19
| 360 486 576 | 17.5 14 11 |
1450
| 21.4 21.8 22.1 | Y200L1-4 30 | 80 85 78 |
6.0
|
405
|
|
10Sh-19A
| 320 432 504 | 13.7 11 8.6 |
1450
| 15.4 15.8 15.8 | Y180M-4 22 | 78 82 75 |
6.0
|
405
|
|
12Sh-6
| 590 792 936 | 98 90 82 |
1450
| 213 250 279 | 300 | 74 77.5 75 | 5.4 4.5 3.5 |
847
|
|
12Sh-6A
| 576 756 918 | 86 78 70 |
1450
| 190 217 246 | 260
| 71 74 71 | 5.5 4.7 36 |
845
|
|
12Sh-6B | 540 720 900 | 72 67 56 |
1450
| 151 189 200 |
250
| 70 73 70 | 5.6 4.9 3.9 |
845
|
|
12Sh-9 | 576 792 972 | 65 58 50 |
1450
| 127.5 159 167.5 |
Y315M1-4 185 | 80 83.5 79 |
4.5
|
809
|
| 12Sh-9A | 530 720 893 | 55 49 42 | 1450 | 99.2 115.6 131 | Y315S-4 160 | 80 83 78 | 4.5
| 809 |
| Y315M2-4 160 | ||||||||
|
12Sh-9B
| 504 684 835 | 47.2 43 37 |
1450
| 82.5 97.7 108 | Y315M1-4 132 | 79 82 78 |
4.5
|
809
|
|
12Sh-13
| 612 792 900 | 38 32.2 28 |
1450
| 76.2 80.3 86 | Y280M-4 90 | 83 86’5 80 |
4.5
|
709
|
|
12Sh-13A
| 550 720 810 | 31 26 24 |
1450
| 58.1 60.7 68 | Y280S-4 75 | 80 84 78 |
4.5
|
709
|
|
12Sh-19
| 612 792 935 | 23 19.4 14 |
1450
| 47.9 51 47.6 | Y250M-4 55 | 80 82 75 |
4.5
|
660
|
|
12Sh-19A
| 504 720 900 | 20 16 11.5 |
1450
| 33.5 36.9 35.3 | Y225M-4 45 | 82 85 80 |
4.5
|
660
|
|
14Sh-6
| 850 1250 1498 | 140 125 107 |
1470
| 462 545 590 |
710
| 707 78 74 |
3.5
|
1580
|
|
14Sh-6A
| 803 1181 1411 | 125 112 96 |
1470
| 391 462 506 |
630
| 70 78 73 |
3.5
|
1580
|
|
14Sh-6B
| 745 1098 1314 | 108 96 82 |
1470
| 313 373 402 |
500
| 70 77 73 |
3.5
|
1580
|
|
14Sh-9
| 972 1260 1440 | 80 75 65 |
1450
| 271 314 319 |
400
| 78 82 80 |
3.5
|
1200
|
|
14Sh-9A
| 900 1170 1332 | 70 65 56 |
1450
| 226 256 257 |
280
| 76 81 79 |
3.5
|
1200
|
|
14Sh-9B
| 828 1080 1224 | 59 55 47.5 |
1450
| 178 202 206 |
250
| 75 80 77 |
3.5
|
1200
|
|
14Sh-13
| 972 1260 1480 | 50 43.8 37 |
1470
| 164 177 189 |
220
| 81 85 79 |
3.5
|
1105
|
|
14Sh-13A
| 864 1120 1330 | 41 36 30 |
1470
| 121 130 136 |
180 200 | 80 84 80 |
6.5
|
1105
|
| 14SH-19 | 971 1260 1440 | 32 26 22 | 1485 | 99.7 102 95.7 | 132KW | 85 88 82 | 6.5 | 900 |
| 14SH-19A | 864 1120 1296 | 26 21.5 16.5 | 1485 | 76.5 77 80 | 110KW | 80 85 73 | 6.5 | 900 |
1、檢查泵及管路各個(gè)連接處有沒有松動(dòng)的現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試一試泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常。
2、泵如果長時(shí)間不進(jìn)行使用，在停用事前需要把泵的部件全部拆開，然后擦干水份，把一些轉(zhuǎn)動(dòng)部位還有各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
3、向懸架內(nèi)添加軸承潤滑機(jī)油，添加的油位處于油標(biāo)的兩刻線之間即可，不要過多或者過少。
4、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏處于正常狀態(tài)。
5、擰下泵體的引水螺塞，然后將水注入進(jìn)去。
6、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不能大于環(huán)境溫度35攝氏度，溫度不超過80攝氏度，避免耐腐蝕泵被燒毀。
7、不使用的時(shí)候關(guān)好出水管的閘閥還有出口壓力表和進(jìn)口真空表。
8、泵即將停止使用的時(shí)候，需要先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后再停止電機(jī)。
9、開動(dòng)電機(jī)，查看泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常之后查看出口壓力表和進(jìn)口真空表顯示數(shù)據(jù)是否處于正常狀態(tài)，當(dāng)壓力顯示正常之后，逐漸打開閘閥，并且對(duì)電機(jī)負(fù)荷情況進(jìn)行檢查。
10、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲要及時(shí)停車檢查發(fā)出聲響的部位。
11、泵在運(yùn)行的前一個(gè)月內(nèi)，每使用100小時(shí)就需要更換一次潤滑油。一個(gè)月之后每隔500小時(shí)，就需要更換一次潤滑油。
12、需要將泵的流量和揚(yáng)程控制在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵始終處于穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行長期運(yùn)轉(zhuǎn)，從而能夠獲得比較好的節(jié)能效果。
13、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需要把泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止水凍住導(dǎo)致設(shè)備無法使用。
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