TN7028 動(dòng)力電池臥式擠壓試驗(yàn)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介:
主要是模擬電池在受到重物擠壓的時(shí)候所發(fā)生的情況,用于檢測(cè)評(píng)估電池的安全性能。該試驗(yàn)機(jī)主要是根據(jù)QC/T743,QC/T744兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)完成,用于針對(duì)電動(dòng)汽車(chē)用金屬氫化物鎳蓄電池和電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子蓄電池。
試驗(yàn)原理:
將電池置于上下擠壓板間,上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓,直至電池殼體破裂或內(nèi)部電壓為零,或者按照測(cè)試擠壓到一定變量后,再進(jìn)行持壓再進(jìn)一步擠壓,測(cè)試方法達(dá)到現(xiàn)有動(dòng)力電池。
控制方式:
1.PLC編程來(lái)實(shí)現(xiàn),可同時(shí)采集電流、電壓、溫度,可實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果存儲(chǔ),打印功能,可顯示力值,測(cè)試時(shí)間可任意設(shè)定,可任意設(shè)置測(cè)試行程,液晶數(shù)字顯示方便記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2.完整顯示測(cè)試壓力值,方便了解每個(gè)試驗(yàn)進(jìn)程;
3.壓力傳感器,實(shí)現(xiàn)閉合回路自動(dòng)化控制;
4.根據(jù)單體動(dòng)力電池測(cè)試要求,可擠壓到直到蓄電池殼體破裂,則停止擠壓測(cè)試,即通過(guò)力量傳感器感應(yīng)到壓力變化,實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)停機(jī)功能;也可以設(shè)定某一壓力值,當(dāng)擠壓測(cè)試達(dá)到壓力值時(shí),則停止測(cè)試;并可任意設(shè)定壓力持續(xù)時(shí)間,也就是持機(jī)測(cè)試;
5.根據(jù)動(dòng)力電池組測(cè)試要求,擠壓需要壓縮到原電池尺寸的一定比例(即形變比例)后進(jìn)行擠壓測(cè)試;通過(guò)內(nèi)置編碼器并配合相關(guān)測(cè)試軟件編程設(shè)置多步驟,多階段的擠壓測(cè)試,達(dá)到此功能。
軟件功能:
1.操作界面簡(jiǎn)潔,清晰,操作者易學(xué)易懂;
2.操作設(shè)定皆以windows之對(duì)話框處理,可自行規(guī)劃表格模式,測(cè)試資料可在主畫(huà)面中直接呼叫;
3.全程記錄測(cè)試數(shù)據(jù),提供保存、比對(duì)和追蹤之規(guī)劃;
多種曲線:測(cè)試時(shí)間-形變量,力量-形變量,壓力-時(shí)間,時(shí)間-速度等多種曲線圖,滿足各種需要;
4.根據(jù)不同的物理量(壓力、形變位移、形變比例、持壓時(shí)間)等條件,實(shí)現(xiàn)擠壓測(cè)試;
5.具有自動(dòng)放大倍率之功能;
6.可同時(shí)作多筆曲線之比較并可選用平移,重疊,數(shù)據(jù)方式進(jìn)行;
7.具自動(dòng)回位功能,具有自動(dòng)校正功能,全中文化設(shè)計(jì)無(wú)語(yǔ)言之障礙(亦有英文及繁體語(yǔ)言可選用);
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能:
1.可實(shí)現(xiàn)8通道采集功能,可隨時(shí)采集電池任意點(diǎn)的溫度變化情況,采集頻率5次/秒;
2.溫度采集可通過(guò)5"液晶顯示屏顯示,也可通過(guò)連接電腦顯示實(shí)時(shí)曲線圖,同時(shí)也可以通過(guò)U 盤(pán)進(jìn)行存儲(chǔ)數(shù)據(jù),方便測(cè)試后數(shù)據(jù)分析;
3.電壓電流采集系統(tǒng),可采集試驗(yàn)過(guò)程中的電池電壓電流變化情況,電流電壓采集頻率5次/秒;
4.數(shù)字顯示畫(huà)面、棒圖顯示畫(huà)面、實(shí)時(shí)曲線畫(huà)面、追憶曲線畫(huà)面
儀器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚);外箱材質(zhì),冷軋鋼板烤漆處理(3.0mm厚);
2.箱體背后開(kāi)有防爆門(mén),當(dāng)箱內(nèi)氣壓強(qiáng)度過(guò)大時(shí),能達(dá)到有效泄壓泄爆的功能,箱門(mén)后二米內(nèi)為空地,不得堆放雜物;
3.箱門(mén):?jiǎn)纹T(mén),單窗口,左開(kāi);箱門(mén)裝有安全感應(yīng)開(kāi)關(guān),箱門(mén)打開(kāi)時(shí),不能啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān),無(wú)法進(jìn)行后續(xù)操作,當(dāng)箱體門(mén)關(guān)閉后,方可啟動(dòng)控制程序;
4.觀測(cè)視窗:雙層鋼化玻璃,便于觀察試品。尺寸300x300mm;
5.照明設(shè)計(jì):高亮度照明燈,便于觀察試品;同時(shí)使用鋼化玻璃保護(hù)照明燈具,有效阻隔測(cè)試時(shí)產(chǎn)生的火焰與雜物產(chǎn)生的破壞,照明燈易拆卸及更換;
6.測(cè)試孔:機(jī)體左側(cè)開(kāi)直徑40mm的測(cè)試孔,可供外接電源線及測(cè)試線使用,附不銹鋼孔蓋1只;
7.機(jī)臺(tái)滑輪:4個(gè)萬(wàn)向滑輪方便移動(dòng)(調(diào)整擺放位置)與強(qiáng)力螺栓(固定位置)配套使用;
8.通訊接口:RS 232C端子一個(gè)(9PIN),可連接電腦,打印曲線等;
9.本機(jī)裝有“急停"及“復(fù)位"按鈕,旨在結(jié)束錯(cuò)誤動(dòng)作及危險(xiǎn)情況下的應(yīng)急處理,有效阻止錯(cuò)誤行為的發(fā)生;
10.內(nèi)裝攝像頭,方便記錄測(cè)試過(guò)程;
11.設(shè)備頂部及后側(cè)接有排氣口及排風(fēng)導(dǎo)筒,方便外接排氣設(shè)施。
技術(shù)參數(shù):
1.力量傳動(dòng)方式 | 液壓 |
2.擠壓方向 | 垂直于蓄電池極板方向或單體排列方向施壓 |
3.擠壓頭面積 | 不小于20CM2 |
4.擠壓程度 | 直到蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V);對(duì)于電池組,先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50% |
5.擠壓板要求 | 一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm,擠壓板外廓尺寸300mm x 150mm。 |
6.壓力范圍 | 800KN(80噸) |
7.力量顯示 | 壓力傳感LCD 顯示 |
8.顯示壓力精度 | ±100.0kg,傳感器分辨率1/10000 |
9.試驗(yàn)空間 | 850×300×300mm(長(zhǎng)×寬×高)(可定制) |
10.機(jī)臺(tái)行程 | 450 mm (擠壓方向不限) |
11.單體電池?cái)D壓板尺寸 | 直徑20CM ,圓形板,易裝卸更換 |
12.電池組擠壓板尺寸 | 300mm x 150mm,異形板,易裝卸更換 |
13.儀器結(jié)構(gòu) | 雙層箱式結(jié)構(gòu),內(nèi)箱:SUS#304不銹鋼板,箱體2/3貼有鐵氟龍膠布,方便清理 |
14.外箱 | 冷軋鋼板烤漆,箱門(mén)有防爆玻璃及觀察窗,便于觀察 |
15.延時(shí)功能 | 可任意設(shè)定測(cè)試時(shí)間 |
16.多種保護(hù) | 傳感器內(nèi)已設(shè)壓力范圍,有效阻止擠壓力過(guò)大而破壞傳感器及驅(qū)動(dòng)電機(jī);欠相及逆相保護(hù)開(kāi)關(guān);線路保險(xiǎn)絲過(guò)流保護(hù) |
17.使用電源 | AC380V,50- 60Hz,15A |
18.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | UL 1642:2008, UL 2054:2008,UL 1642[13] ,GB8897.4—2002 6.3.2.9, IEC60086-4:2000,QC/T 743-2006,QC/T 744-2006,GB/T 18333.1-2001 |
標(biāo)準(zhǔn)配置:
動(dòng)力系統(tǒng):三正液壓系統(tǒng) 一套
壓力傳感器:美國(guó)進(jìn)口AMCELLS(傳力)
傳感器 一只
電子元器件:正泰或香港愛(ài)克斯 若干
主機(jī)框架及傳動(dòng)部分 一套
計(jì)算機(jī)一套(含主機(jī),顯示器,彩色打印機(jī))
擠壓測(cè)試軟件 一套
普通電池?cái)D壓板 1塊
動(dòng)力電池異形擠壓板 1套
金典攝像頭 1個(gè)(可實(shí)時(shí)觀察測(cè)試箱內(nèi)測(cè)試情形)
溫度、電流、電壓采集系統(tǒng) 1套
我司產(chǎn)品經(jīng)機(jī)構(gòu)認(rèn)證,計(jì)量檢測(cè)中心、華南計(jì)量檢測(cè)中心計(jì)量合格,并以、高可靠性贏得海內(nèi)外廣大客戶(hù)的贊譽(yù)。
被測(cè)試實(shí)驗(yàn)室及品牌大賣(mài)家所采用。
SGS、BV、Intertek、STR、TUVsud、TUVRheinland、CTI等等。
我司榮譽(yù)及證書(shū)如下:
售后服務(wù)承諾及培訓(xùn)計(jì)劃
1.安裝、調(diào)試
我公司派售后服務(wù)工程師對(duì)所有合同產(chǎn)品及系統(tǒng)進(jìn)行安裝,調(diào)試至設(shè)備正常運(yùn)行。
2.免費(fèi)培訓(xùn)
2.1 培訓(xùn)時(shí)間:結(jié)合應(yīng)用設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行直至終驗(yàn)收等各階段,同步進(jìn)行,培訓(xùn)時(shí)間5天,具體時(shí)間應(yīng)以實(shí)際情況為準(zhǔn);
2.2 培訓(xùn)內(nèi)容:設(shè)備原理、安裝、調(diào)試、操作使用、設(shè)備維修、故障排除、日常保養(yǎng)等;
2.3 培訓(xùn)方式:人對(duì)人面授,結(jié)合設(shè)備和培訓(xùn)資料進(jìn)行;
2.4 培訓(xùn)地點(diǎn):設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)或由采購(gòu)方安排,統(tǒng)一集中培訓(xùn);
2.5 授課師資配備:售后服務(wù)工程師;
2.6 培訓(xùn)程度:受訓(xùn)人員能熟練掌握培訓(xùn)內(nèi)容;
2.7 培訓(xùn)人數(shù):現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)1-3名操作人員或由用戶(hù)方人員。
3.
3.1 設(shè)備期:1年;
3.2 在產(chǎn)品期之內(nèi),系統(tǒng)發(fā)生任何故障(由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、材質(zhì)、配套件的缺陷而造成的任何產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題)供方無(wú)償?shù)爻袚?dān)故障維修,更換零配件和維修保養(yǎng)的義務(wù);
3.3 質(zhì)保期滿后,終身提供維修服務(wù)和維護(hù)。
4.維修響應(yīng)及收費(fèi)情況
4.1 維修故障響應(yīng)時(shí)間:無(wú)論在質(zhì)保期內(nèi),還是質(zhì)保期后,我公司保證接到通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。如需上門(mén)解決問(wèn)題,工程師24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng);
4.2 收費(fèi)情況:質(zhì)保期內(nèi)由于設(shè)備本身的質(zhì)量問(wèn)題,免費(fèi)維修和更換零配件;質(zhì)保期后,除收取更換耗材和配件費(fèi)用以外,其它全部免費(fèi)。
5.服務(wù)計(jì)劃
5.1 采用銷(xiāo)售客戶(hù)管理系統(tǒng)對(duì)售出設(shè)備進(jìn)行管理,定時(shí)提醒售后服務(wù)部門(mén)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),耗材安裝等跟蹤服務(wù);定時(shí)對(duì)客戶(hù)進(jìn)行日?;卦L和使用情況調(diào)查;
5.2 “預(yù)防保養(yǎng)型"售后服務(wù):無(wú)論質(zhì)保期內(nèi)和質(zhì)保期后,終身提供每年不少于1次的免費(fèi)上門(mén)進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)檢查、運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備清洗等相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)服務(wù),保證設(shè)備正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命.
5.3 在1年保修期內(nèi),如果由于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更新,需要對(duì)本公司的儀器進(jìn)行升級(jí)才能符合新標(biāo)準(zhǔn)使用,我們將積極配合使用單位整改設(shè)備,其中產(chǎn)生的費(fèi)用由我司承擔(dān)。
6.長(zhǎng)期提供免費(fèi)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)
6.1 公司售后服務(wù)部有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)支持工程師,負(fù)責(zé)客戶(hù)的技術(shù)問(wèn)題咨詢(xún),及時(shí)給予答復(fù),并保證與用戶(hù)保持長(zhǎng)期、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系。
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