我公司生產的罐式過濾、洗滌、干燥三合一是根據(jù)意大利德爾泰機械設計公司的產品進行國產化設計制作的。在綜合國外公司的特點后進一步適應國內配套,結構設計更合理可靠,各系統(tǒng)更趨于標準化。該過濾、洗滌、干燥三合一設備,可以在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。其生產程序為:加壓或真空過濾(固液分離過程)、洗滌并過濾、真空干燥或鼓風干燥、側面卸料。廣泛應用于醫(yī)藥、化工、農藥等行業(yè),可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產,更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
結構簡介:主要由容器、底盤、驅動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側面固體卸料閥、支座等組成。
容器:為圓形筒體結構,上部為橢圓形封頭,容器可在加壓或者真空狀態(tài)下操作,容器外壁焊接由夾套或者伴管以便加熱。容器材質可根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。
底盤:由加熱裝置、過濾裝置組成。分為固定式和可拆式兩種。a固定式底盤焊接于設備筒體上。可拆式底盤是底盤與罐體采用鉤形螺栓連接,液壓油缸實現(xiàn)安裝和拆卸。底盤下部帶有四個萬向輪,便于移出并清洗濾板。底盤上帶有加熱系統(tǒng),采用管道加熱型。濾板用螺釘從底盤下面固定,以使濾板表面光滑平整。
過濾介質:濾布或燒結濾板。當產品要求較高或要求無菌操作時,一般應選用燒結濾板。燒結濾板由六層篩網(wǎng)通過特殊工藝燒結而成。層為保護層,對過濾介質起保護作用;第二層為有效過濾層,可根據(jù)需要選擇5~50μm孔徑的金屬絲網(wǎng);第三層為保護層;第四、五層為支承層,并且可改善濾液的分流;第六層為加強層,也可對濾液起分流作用,并對加熱系統(tǒng)的熱量起很好的均布作用。
驅動裝置:位于封頭上部,分為以下兩種:
通過電機減速機帶動攪拌電機轉動;通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸轉動,轉速由調速閥調節(jié)。攪拌器升降、底盤升降均由液壓站上的液壓泵提供動力,泵站控制有手動、電控和氣控三種形式可供選擇。
攪拌裝置:由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現(xiàn)變速、順逆時針旋轉運動,及恒速上升、下降運動。
a、密封組件有填料密封和機械密封兩種形式,填料密封采用的填料為聚四氟乙烯編織帶,放在填料箱內,由壓蓋壓緊。機械密封由機械密封本體與金屬波紋管組成,兩者將外界與罐內分開,密封效果非常好,波紋管套在攪拌軸上,可以上、下伸縮,并對軸起保護作用,防止被物料腐蝕,同時也避免了物料被污染。
b、攪拌軸有實心和空心兩種。實心軸用于攪拌不用加熱的物料。當需要攪拌加熱并干燥時,可采用空心軸,加熱介質通過空心軸進入攪拌槳葉為物料加熱。
c、攪拌器:有兩種,二葉型和三葉型。根據(jù)物料性質,可帶刮刀,也可不帶刮刀。攪拌葉片內部的空腔可以通入加熱介質對物料進行加熱。
d、加熱裝置:在筒體外側半管或者夾套、底盤內加熱裝置、空心軸和空心槳葉內通入加熱介質。這些加熱裝置可單獨使用,也可組合使用。
側向卸料閥:該裝置可限度的降低設備側面的熱能損耗。分為手動與液壓兩種形式,閥芯關閉后閥體內側與設備內壁吻合,不會影響到內側的攪拌。出料閥的密封可選用軟墊密封或金屬密封。對于有無菌要求的產品,出料閥內可以加裝滅菌裝置。出料閥的形式有固定式和快開式兩種。
支座:立式支座,采用鋼結構焊接。
性能特點:
過濾、洗滌、干燥三個單元操作由一個設備來完成,生產過程簡單、效率高;
密閉操作,適用于敏感、昂貴、影響環(huán)境、需要消毒的產品;
在真空下完成干燥過程,干燥溫度低;
立式安裝,占地面積??;
運行平穩(wěn),故障少,維修量?。?/span>
自動化程度高,操作簡單。
罐式過濾、洗滌、干燥三合一 |
規(guī)格型號 | 過濾面積(㎡) | 內直徑(mm) | 總容積(m3) | 行程(mm) | 筒體高度(mm) | 濾餅容積(m3) |
YMGS400 | 0.1 | Φ400 | 0.06 | 100 | 500 | 12 |
YMGS600 | 0.28 | Φ600 | 0.21 | 200 | 750 | 56 |
YMGS800 | 0.5 | Φ800 | 0.4 | 200 | 750 | 100 |
YMGS1000 | 0.78 | Φ1000 | 0.6 | 300 | 800 | 235 |
YMGS1200 | 1.1 | Φ1200 | 1 | 300 | 800 | 340 |
YMGS1500 | 1.7 | Φ1500 | 1.8 | 400 | 900 | 700 |
YMGS1800 | 2.5 | Φ1800 | 2.8 | 400 | 900 | 1000 |
YMGS2000 | 3.1 | Φ2000 | 4.3 | 500 | 1200 | 1550 |
YMGS2400 | 4.5 | Φ2400 | 6.6 | 500 | 1200 | 2250 |
YMGS2600 | 5.3 | Φ2600 | 7.9 | 500 | 1200 | 2650 |
YMGS2800 | 6 | Φ2800 | 11.7 | 600 | 1600 | 3690 |
YMGS3000 | 7 | Φ3000 | 13.7 | 600 | 1600 | 4240 |