產(chǎn)品機理
所謂的超高壓食品加工技術(shù),是指通過壓媒(通常是液體介質(zhì),例如水)使待處理物質(zhì)在超高壓(100-1000兆帕)作用下發(fā)生改變的過程。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
公司生產(chǎn)的超高壓滅菌保鮮設(shè)備主要包括主機(超高壓處理倉、倉堵及承壓墊塊、機架等)、增壓系統(tǒng)(壓力泵、增壓發(fā)生器、管道系統(tǒng)等)、液壓系統(tǒng)(液壓泵、油缸、管路等)、水系統(tǒng)(注水泵、管路等)、控制系統(tǒng)與附屬設(shè)備等組成。
技術(shù)特點
超高壓處理技術(shù)
相比于傳統(tǒng)的熱處理加工技術(shù),超高壓處理過程是一個純物理過程,瞬間壓縮,作用均勻,操作安全衛(wèi)生,無添加、原料利用率高、無工業(yè)“三廢"、耗能低;
可解決范圍內(nèi)日益突出的非天然、品質(zhì)低、化學(xué)防腐劑等食品安全問題,同時節(jié)約能源,無“三廢"污染,有利于生態(tài)壞境的保護和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推進。
被稱為新世紀食品加工的一次重大技術(shù)革命。
HPP技術(shù)
經(jīng)過我處理過的 未被我處理過的 19世紀的我(HPP技術(shù))
HPP是指將密封柔軟的食品置于壓力系統(tǒng)中,在壓力高達600MPa壞境下保持幾秒或幾分鐘,相當于將食物置于水深60公里的海洋深處。以達到殺菌、滅酶和改善食品功能特性的目的,由于HPP技術(shù)實現(xiàn)常溫或較低溫下的殺菌和滅酶,無需使用任何食品添加劑,保持了食品的原始營養(yǎng)成分和感官特性,因此被認為是一種較有潛力、較好發(fā)展前景的食品加工和保鮮新技術(shù)。
技術(shù)優(yōu)勢
不使用任何添加劑
延長產(chǎn)品貨架期
大幅度降低微生物破壞菌群
滿足食品安全和出口要求
新鮮的口感敦、顏色和營養(yǎng)特 性完整保留
高效、節(jié)能環(huán)保、減少勞動力( 軟體貝類或甲殼類海產(chǎn)品鮮肉的非 熱、非人工提?。?/p>
創(chuàng)新和競爭優(yōu)勢明顯(不能熱處理的產(chǎn)品現(xiàn)在可以被高壓處理)
應(yīng)用優(yōu)勢
1. 作為一種物理方法在非熱條件下殺死致病菌和菌,具有速凍及不凍冷藏效果,保障食品安全,延長食品貨架期;
2. 能改善多聚體結(jié)構(gòu),不會破壞共價鍵,對小分子物質(zhì)影響較小,能較好的保持食品原有的色、香、味以及功能與營養(yǎng)成份,更易吸收;
3. 超高壓技術(shù)不僅能殺滅微生物,而且能使淀粉成糊狀、蛋白質(zhì)成膠凝狀,獲得與加熱處理不一樣的食品風(fēng)味;
4. 加工處理過程無交叉污染,無防腐劑、無化學(xué)添加劑;
5. 超高壓技術(shù)采用液態(tài)介質(zhì)進行處理,易實現(xiàn)殺菌均勻、瞬時、高效;
6. 作為“最小化加工"技術(shù)特點,簡化了食品加工工藝,節(jié)約能源,原料利用率高,無“三廢"污染。
應(yīng)用領(lǐng)域
果蔬汁保鮮;熟肉制品滅菌保鮮;鮮肉保存;海產(chǎn)品脫殼及保鮮;醬類滅菌保鮮;酒類的應(yīng)用;大蒜、大米等農(nóng)產(chǎn)品的應(yīng)用;粥類及即食類食品的保鮮;醫(yī)院萃取及滅菌;成型等行業(yè)的應(yīng)用。