橡膠廠除塵器主要用于橡膠生產(chǎn)和制造業(yè)。因為生產(chǎn)輪胎的密煉機需要在橡膠混煉過程中加入炭黑和成分,這些成分粒徑細(xì)、密度低、附著力強。同時,含塵氣體具有易燃易爆的特點。該工藝要求除塵設(shè)備能夠長時間穩(wěn)定連續(xù)運行,因此對所選除塵設(shè)備提出了的要求。
橡膠廠廢氣處理的重要性;
(1)橡膠制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量硫化氫廢氣。硫化氫是一種強烈的神經(jīng)毒素,對粘膜有強烈的刺激作用。硫化氫易燃,與空氣混合時會形成爆炸性混合物。當(dāng)暴露在明火和高熱下時,會引起燃燒和爆炸。它與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其他強氧化劑發(fā)生劇烈反應(yīng)并爆炸。氣體比空氣重,可以擴散到較低的地方,暴露在明火下會引起回火。
(2)硫化氫廢氣會給工廠員工和周圍居民帶來很多麻煩,尤其是在充滿臭味的炎熱夏季。它不僅會危害工廠員工和周圍居民的健康,還會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此,對橡膠廢氣的處理應(yīng)給予足夠的重視,對橡膠廢氣處理設(shè)備的選擇應(yīng)給予慎重考慮。
橡膠廠廢氣處理原理;
(1)含塵氣體從除塵器的進氣口進入,經(jīng)過氣流均化裝置,然后向下進入灰斗。由于流速慢、慣性和粉塵自重,氣體中的大顆粒粉塵被慣性分離,直接落入灰斗。
(2)含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū),氣體通過濾袋,在濾袋外表面留下灰塵。凈化后的氣體通過濾袋口進入凈氣室,然后通過出氣口排出。
(3)隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積累,阻力不斷增加。當(dāng)電阻上升到設(shè)定值時,灰塵清潔裝置開始清潔灰塵。濾袋和灰塵清潔裝置捕獲的灰塵落入灰斗,然后從灰斗口集中排出。
橡膠廠廢氣處理的特點:
(1)排放的粉塵濃度低,不受粉塵特性如比電阻、濃度和粒徑的影響;
(2)清灰裝置的噴吹采用管式中心噴吹,清灰效果好;
(3)無論脈沖噴射氣源的壓力是高還是低,目的都是為了灰塵;
(4)吹灰清灰機構(gòu)分為三組:無排污口、無文丘里管、排污口和文丘里管。脈沖吹灰清灰可分為在線清灰和離線清灰。
(5)采用的關(guān)鍵部件,提高了除塵設(shè)備的,了除塵器的長期穩(wěn)定運行。
橡膠廠除塵器的結(jié)構(gòu)特點
采用上袋抽吸法。換袋時拉出骨架后,臟袋放入箱體下部的灰斗中,從人孔中取出,換袋的操作條件。
進、出風(fēng)管布局緊湊,氣流阻力小,是世界上的進、排風(fēng)技術(shù),均勻地將含塵氣體分布在整個箱體內(nèi),提高過濾性能,延長袋的使用壽命。
橡膠廠除塵器的工作原理:含塵氣體從除塵器的進氣口進入中、下箱體,由于布袋的各種作用,通過布袋進入上箱體?;覊m與氣體分離,灰塵吸附在集塵袋上,氣體通過集塵袋,通過文丘里管進入上箱體,從出氣口排出。在通過集塵袋凈化含塵氣體的過程中,隨著時間的增加,越來越多的灰塵堆積在集塵袋上,使得集塵袋的阻力逐漸增大,通過集塵袋的氣體量逐漸減少。為了使除塵器正常工作,阻力應(yīng)控制在一個有限的范圍內(nèi)(一般>120-150毫米水柱)。因此,當(dāng)電阻上升到范圍時,脈沖控制器會發(fā)出指令,依次觸發(fā)電磁脈沖閥,打開電磁脈沖閥。氣囊中的壓縮空氣通過吹風(fēng)管各孔中的文丘里管噴入相應(yīng)的除塵袋中,除塵袋在氣流的瞬時反向作用下膨脹,使得積聚在除塵袋表面的灰塵脫落,除塵袋恢復(fù)到初始過濾狀態(tài)。清潔后的灰塵落入灰斗,通過排灰系統(tǒng)從機體排出。由于定期集塵袋上積聚的灰塵,凈化后的氣體能夠正常通過,從而吸塵器的正常運行。
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