工業(yè)窯爐攝像儀
基于圖像處理的溫度檢測(cè)與顯示系統(tǒng)簡(jiǎn)介
目前在冶金建材行業(yè)中,封閉熔窯內(nèi)部溫度難于測(cè)量,通常都是通過(guò)高溫輻射計(jì)、熱電偶等測(cè)溫原件測(cè)取幾個(gè)溫度點(diǎn),以點(diǎn)代面,這種測(cè)量方法檢測(cè)范圍有限,不能測(cè)量出熔窯內(nèi)部的真實(shí)溫度?;跀?shù)字圖像處理的溫度檢測(cè)技術(shù)可以有效地解決上面的問(wèn)題,使窯爐操作人員能夠清楚地觀察到爐內(nèi)狀況和各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行情況,能更好地操控爐窯,避免事故的發(fā)生。實(shí)現(xiàn)熔窯溫度的準(zhǔn)確控制,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
具有溫度檢測(cè)與顯示系統(tǒng)的工業(yè)窯爐攝像儀是本公司開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)產(chǎn)品,其主要部分采用的工業(yè)用CCD和精密光學(xué)鏡頭,以及本公司開(kāi)發(fā)的基于數(shù)字圖像處理的溫度檢測(cè)軟件,其與工業(yè)窯爐攝像儀配套系統(tǒng)的結(jié)合可以清楚地觀察到窯爐內(nèi)部的火焰狀況及溫度情況,實(shí)現(xiàn)窯爐溫度的準(zhǔn)確控制,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
系統(tǒng)軟件部分包括視頻信號(hào)的采集、轉(zhuǎn)換和傳輸、圖像顯示、圖像區(qū)域特征參數(shù)提取、溫度檢測(cè)算法、溫度參數(shù)的標(biāo)定、隨機(jī)選擇點(diǎn)的溫度顯示、人機(jī)交互界面等
其特點(diǎn)有:
1. 圖像采集系統(tǒng)對(duì)工業(yè)CCD攝像機(jī)輸出的視頻信號(hào)進(jìn)行采集、轉(zhuǎn)換和傳輸,將圖像信息輸入計(jì)算機(jī),使計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示熔窯內(nèi)部原料及火焰圖像。
2. 圖像顯示利用操作系統(tǒng)提供的API函數(shù)將視頻信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信號(hào),在工業(yè)計(jì)算機(jī)顯示器上實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。
3. 要使用戶可在屏幕的圖像上任意選取不同區(qū)域觀測(cè)溫度,需要對(duì)所選圖像區(qū)的域特征參數(shù)進(jìn)行提取和處理。即針對(duì)用戶選擇的區(qū)域或者事先設(shè)定的區(qū)域,進(jìn)行濾波處理,消除各種噪聲的影響。
4. 溫度參數(shù)的標(biāo)定可使用戶根據(jù)生產(chǎn)對(duì)象的不同,手動(dòng)設(shè)置對(duì)應(yīng)圖像顏色和溫度的映射規(guī)則。
5. 隨機(jī)選擇點(diǎn)的溫度顯示可使用戶在圖像上任意處點(diǎn)擊鼠標(biāo)并顯示該處的溫度值。
6. 人機(jī)交互界面為用戶提供友好便捷的操作,用戶可以實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度參數(shù)的標(biāo)定、隨機(jī)選擇點(diǎn)的溫度顯示等,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的集中監(jiān)督管理。
7. 軟件系統(tǒng)具有溫度曲線記錄,溫度報(bào)警,預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)顯示器接口。
基于圖像處理的溫度檢測(cè)與顯示系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將工業(yè)CCD攝像機(jī)輸出的視頻信號(hào)在工業(yè)計(jì)算機(jī)上顯示,并能夠根據(jù)顯示圖像顏色實(shí)時(shí)顯示用戶任意區(qū)域的溫度。實(shí)現(xiàn)對(duì)熔窯溫度的準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)與控制,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。