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G型單螺桿泵

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江蘇液泉泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

單螺桿泵,污泥螺桿泵,不銹鋼濃漿泵

詳細(xì)介紹

G型螺桿泵（濃漿泵）在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的不銹鋼螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對較低，同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對特殊要求螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵工作原理和特性
G型單螺桿泵濃漿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型螺桿泵。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速低，容積保持不變。G型單螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵應(yīng)用領(lǐng)域：

1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機(jī)等設(shè)備。

2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。

3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。

4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。

7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。

8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵選型原則

根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速

無磨損性	淡水、促凝劑、油漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等	600-1000
一般	泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等	300-600
嚴(yán)重	石灰漿、粘土、灰泥、陶土

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵型號(hào)說明

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵工作原理和特性
G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型螺桿泵。不銹鋼螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速低，容積保持不變。不銹鋼螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵性能參數(shù)表

型號(hào)	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 m3/h	壓力 MPa	電機(jī) KW	揚(yáng)程 m	進(jìn)口 mm	出口 mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	Dy25	Dy25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	Dy32	Dy25
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	Dy32	Dy25
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	Dy50	Dy40
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	Dy50	Dy40
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	Dy65	Dy50
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	Dy65	Dy50
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	Dy80	Dy65
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	Dy80	Dy65
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	Dy100	Dy80
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	Dy100	Dy80
G60-1	960	30	0.6	11	60	Dy125	Dy100
G60-2	960	30	1.2	15	120	Dy125	Dy100
G70-1	720	45	0.6	15	60	Dy150	Dy125
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	Dy150	Dy125
G85-1	720	65	0.6	15	60	Dy150	Dy150
G105-1	500	100	0.6	22	60	Dy200	Dy200
G135-1	500	150	0.6	37	60	Dy200	Dy250

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵與其它泵類的比較

1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)；

2、與柱塞泵相比不銹鋼螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；

3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；

4、與齒輪油泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；

5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。耐腐蝕螺桿泵每級(jí)泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚(yáng)程60m （清水），自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
　不銹鋼螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵注意事項(xiàng)

       1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
       2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
       3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
       4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
       5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
       6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
       7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵結(jié)構(gòu)圖

1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機(jī)
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動(dòng)主軸 17 底座

G型單螺桿泵|不銹鋼濃漿泵故障原因及排除方法

故障	原因	排除方法
1、泵不能起動(dòng)	a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高	a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉(zhuǎn)方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞	a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達(dá)不到	a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損	a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到	a、轉(zhuǎn)子、定子磨損	a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過熱	a、電機(jī)故障 b、出口壓力過高，電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上	a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降	參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞	a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換