高溫真空爐簡介： 高溫真空爐是集成了箱式爐和管式爐雙重點(diǎn)的高溫爐，適合較大樣品和有氣氛要求的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)
高溫真空爐簡介：
高溫真空爐是集成了箱式爐和管式爐雙重點(diǎn)的高溫爐，適合較大樣品和有氣氛要求的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。氣氛爐外型和高溫爐差不多，在此基礎(chǔ)上增加了進(jìn)氣口和出氣口。爐體密封焊接，爐門上有圈耐高溫硅膠密封圈。能夠起到很好的密封作用。所以使用時(shí)能夠預(yù)抽真空，也能通入各種氣氛。真空果相比管式爐略差，但是不影響使用，般能到0.05MP。井式爐從外形上看其實(shí)也和箱式爐、氣氛爐差不多，都是箱體外形。但從結(jié)構(gòu)上看又和坩堝高溫爐很相似。
高溫真空爐維護(hù)：
高溫真空爐般在設(shè)備維護(hù)后，要進(jìn)行高溫烘烤，除雜氣，這樣保證真空室內(nèi)氣氛純凈。真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)133×(10-2～10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應(yīng)加熱。溫度可達(dá)3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。
高溫真空爐機(jī)械性能：
高溫真空爐從理論上講，金屬材料都可以在真空爐中熱處理。但因技術(shù)要求、加工成本、工藝實(shí)現(xiàn)的難易程度等原因，下列材料（工件）不宜在真空爐中熱處理。碳素鋼。從成本角度考慮，碳鋼價(jià)格較低，成品件價(jià)格較低，用真空爐處理實(shí)屬浪費(fèi)。 除非工件或者工件已經(jīng)沒有加工余量，對表面質(zhì)量要求苛刻時(shí)的權(quán)宜之計(jì)。某些使用殊工藝的材料（工件）。比如為獲取佳機(jī)械性能，有些工件要求獲得貝氏體，般用等溫淬火來實(shí)現(xiàn)，真空熱處理爐很難實(shí)現(xiàn)。如T10鋼，要求高硬度、低變形，般用水淬油冷工藝實(shí)現(xiàn)，真空爐雖然可以用高壓氣淬獲得高硬度，但因在Ms點(diǎn)以下溫度冷速較快，變形較大。高溫對N元素敏感，易形成有害果的材料。真空爐為防止合金元素高溫時(shí)揮發(fā)，通常在高溫下充高純氮?dú)獗３址謮?，冷卻時(shí)般采用充氮冷卻。故該類材料不宜用真空爐處理。
使用高溫真空爐的裝料步驟：
在使用高溫真空爐的裝料步驟中，還可以進(jìn)步細(xì)分不同的階段。每個(gè)階段分別代表過程的個(gè)基本單元。由整個(gè)冶煉過程可劃分為下列階段：電弧爐準(zhǔn)備、批料熔化、DRI直接還原鐵連續(xù)裝料、精煉、出鋼。過程控制系統(tǒng)與基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)不斷相互配合，以獲得實(shí)時(shí)工藝數(shù)據(jù)，并報(bào)告參數(shù)設(shè)定值(固定值和計(jì)算值)，其內(nèi)容包括功率輸入、連續(xù)裝料和所有其它的設(shè)備情況(模塊、燒嘴、氧槍……)。
每個(gè)階段的終點(diǎn)控制是通過根據(jù)下列工藝參數(shù)建立的有關(guān)規(guī)則實(shí)現(xiàn)的：能量(電能、熔池?zé)岷?;時(shí)間(給電時(shí)間);電位置(相對于起弧點(diǎn))。DRI直接還原鐵裝料量是變化的，以使熔池保持在預(yù)定溫度范圍內(nèi)。然后再逐漸增加熔池溫度，使之達(dá)到所要求的出鋼過熱度。在連續(xù)裝料結(jié)束時(shí)，開始進(jìn)入精煉階段。在精煉過程中，將對熔池溫度這關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，直到出鋼為止。目標(biāo)熔池?zé)岷歉鶕?jù)所裝爐料的重量和類型確定的。目前的熱函估計(jì)是根據(jù)高溫真空熱成形機(jī)能量平衡模型作出的。該模型可每隔段時(shí)間計(jì)算次所輸入的能量(電能和或化學(xué)能)和各種能量損失(熱輻射、煙氣帶走的熱量、電能損失)之差。根據(jù)當(dāng)前熔池?zé)釥顟B(tài)，過程控制系統(tǒng)可預(yù)測它的理論平均溫度。別是，連續(xù)裝料量的不斷重復(fù)計(jì)算，是建立在將這些計(jì)算結(jié)果外推后，作為對此后幾分種內(nèi)的鋼水進(jìn)行重復(fù)迭代預(yù)測的基礎(chǔ)上。
高溫真空爐使用注意事項(xiàng)：
高溫真空爐的安使用是安生產(chǎn)的重要組成部分，除了做實(shí)驗(yàn)以外，不要讓停留在高溫爐管附近。在使用時(shí)要注意以下事項(xiàng)：在實(shí)驗(yàn)工作完畢以后，要關(guān)殊氣體，保留N2流動即可。真空氣氛爐管要保持在standby溫度，并要仔細(xì)查看其它電源是否關(guān)閉，如果沒有就隨手關(guān)閉。
在使用管電爐時(shí)還要避免吸入從爐子或者是處理槽所冒出的各種氣體，以便發(fā)生中毒的情況。在沒有使用到時(shí)，要將爐子的長短推桿的前朝上放置，以免污染。在晶片進(jìn)出爐口承接boat的holder的時(shí)候，盡量不要碰觸管式爐的爐管口，以免爐管受到污染。在試驗(yàn)過程中，請節(jié)約純水的使用，旦發(fā)現(xiàn)安隱患或者不正常的現(xiàn)象時(shí)，要在 時(shí)間通知有關(guān)技術(shù)人員，以防止事故的發(fā)生。
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