PE-聚乙烯高速聚合雙入口混合機，熱塑性聚合雙入口混合機，高剪切雙入口混合機，多功能納米乳化設備，化工乳化泵

上海依肯機械設備主要研發(fā)，生產制造，銷售流體領域的幾大系列：一高剪切分散乳化機，二 均質機，三 粉液分散機，四 膠體磨，五 攪拌機等系列。為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。依肯公司作為國內的*供應商，憑借著對廣大客戶要求的深入了解，為客戶解決流程工藝中的難題，混合技術，乳化均質，粉液混合技術和合理的配置方案，確保設備運行穩(wěn)定的可靠性。

聚乙烯是以乙烯單體聚合而成的聚合物。

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（zui低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。

一般來說，乳化頭的形式，剪切速率，定轉子結構，乳化時間，乳化循環(huán)的周期等因素，都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌雙入口混合機剪切作用的強弱直接影響到物料的zui終的細度。 據(jù)分析，物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度，材質的硬度，定轉子之間的縫隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關，通常情況下，這幾個因素都是相對穩(wěn)定的，因此，兩刀口的相對運動速度便是對剪切細度影響突出的一個因素了，具體表現(xiàn)為轉子的圓周線速度(因為定子是不動的)，該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，線速度過大常常會有破乳的情況發(fā)生，或是線速度過大產生熱量無法發(fā)散的話，反而影響物料的分散，使結果更不理想。

IKN雙入口混合機通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到雙入口混合機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到雙入口混合機。

管線式PLC粉液分散分散機設備型號表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

PE-聚乙烯高速聚合雙入口混合機，熱塑性聚合雙入口混合機，高剪切雙入口混合機，多功能納米乳化設備，化工乳化泵

PLC2000 粉液分散分散機的優(yōu)點：

①   高效的吸入系統(tǒng)，吞吐量大

②   簡單而堅穩(wěn)的設計

③   自動調節(jié)固體和液體的供應

④   無需額外的配料裝置

⑤   封閉系統(tǒng)，防止灰塵和溶劑的排放

⑥   潤濕顆粒，從而防止結塊的形成

⑦   拆包卸料，不損失原料

⑧   大大縮短了生產時間

⑨   通過更有效的碎裂原料，減少原料的添加

⑩   緊湊的生產方法

?   開發(fā)了易于升級的過程，將實驗室機器PLD用于生產機器PLD

?   機器可自動排水，具有CIP和SIP清潔標準

?   所以接觸液體的部件均為316L或316Ti不銹鋼

?   *自動化

?   符合3A衛(wèi)生和認證

PLC2000系列粉液分散分散機的應用領域

①   食品行業(yè)：還原奶，蛋黃醬，定粉，奶粉等

②   化工行業(yè)：顏料，膠質，樹脂，黃原膠，碳酸鈣懸浮液，染料，氧化鋁懸浮液，有毒粉末，石英粉等

③   醫(yī)藥行業(yè)：維生素，色素等

④   納米材料，白炭黑，CMC，卡波，高粘度流體

以及其他需要混合大量粉液的情況

PLC高速納米雙入口混合機是一種非標定制型設備，可以按照客戶的物料特性與生產工藝進可設計定制生產。以下進行以下定制：防爆型，真空型，加熱型，帶PLC控制智能型，在材質方面也可以根據(jù)您的要求為定制選擇。

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