為什么拼接布袋除塵器逐步占領(lǐng)環(huán)保市場

目前布袋除塵器按著制作方法的不同由焊接式除塵器和拼接式除塵器，焊接式除塵器是鋼板焊接而成，拼接式除塵器是由螺絲固定，固定模塊組裝而成。焊接除塵器和拼接除塵器在粉塵處理方面效果是一樣的，只是制作方法不同。

為什么拼接布袋除塵器逐步占領(lǐng)環(huán)保市場布袋除塵器各部分結(jié)構(gòu)組成說明

1、凈氣室：凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣首*入凈氣室，在沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有入孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋。凈氣室內(nèi)又分為若干個室，相互之間用內(nèi)墻隔開，每室均設(shè)有提升閥，用以切換過濾氣流，凈氣室的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力。

2、袋室：袋室設(shè)于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成。花板的厚度一般不小于5mm并在加強(qiáng)后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個過濾的空間，煙氣的凈化在這里進(jìn)行。

3、灰斗：灰斗設(shè)在袋室下部，強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)的壓力及積灰的重力?；叶酚址譃椴坌汀⑺牧庑蛢煞N，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內(nèi)部空間較大，還作為下進(jìn)氣總管使用。氣流中的粗顆粒首先在灰斗內(nèi)靠重力分離沉降。四菱型灰斗下部出口設(shè)有翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器等鎖風(fēng)設(shè)備，排灰由螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內(nèi)設(shè)螺旋輸送機(jī)、拉鏈機(jī)或斜槽等，再通過翻板閥和回轉(zhuǎn)下料器鎖風(fēng)。除單機(jī)布袋除塵器外，灰斗均應(yīng)設(shè)有檢修門。對黏性較大的粉塵宜在灰斗中部設(shè)捅料或清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的布袋除塵器可設(shè)置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對于煤粉防爆采用四菱型灰斗。

4、反吹（吸）系統(tǒng)：反吹（吸）風(fēng)系統(tǒng)包括反吹（吸）風(fēng)機(jī)、反吹（吸）風(fēng)管、氣缸、電磁閥、測壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。

5、濾袋框架：濾袋框架是布袋除塵器的重要部件之一。脈沖式布袋除塵器的濾袋框架，也稱袋籠或骨架；內(nèi)濾反吹風(fēng)布袋除塵器設(shè)防癟環(huán)。濾袋框架的作用是支撐濾袋，使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持一定形狀，盡量減少受折損傷。脈沖布袋除塵器袋籠的縱向根數(shù)，因濾袋直徑及材質(zhì)的相異而有不同的要求。

6、壓縮空氣管路系統(tǒng)：壓縮空氣管路系統(tǒng)包括空氣處理設(shè)備（即氣源三聯(lián)體：油霧器、濾水器、調(diào)壓閥)，電磁控制閥、氣缸（控制提升閥）等。

布袋除塵器優(yōu)點：

1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

 2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

3、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

以上內(nèi)容所介紹的就是布袋除塵器設(shè)計的要素及其優(yōu)點，希望大家在了解之后能對您有所幫助。

布袋除塵器設(shè)計要素

1、由于把除塵器分成若干濾袋室，所以維護(hù)檢修方便，當(dāng)某個室濾袋破損后，把該室進(jìn)、排風(fēng)口閥門關(guān)閉，即可很方便地更換濾袋或檢修.

2、壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大，清灰時工作壓力為0.25~0.6MPA，均可進(jìn)行有效工作。除塵器初期運行清灰壓力低，半年以后清灰壓力高些，使除塵器低阻運行。

3、大型分室脈沖袋式除塵器可以根據(jù)工況需要，即能離線脈沖清灰，也可在線運行。

4、除塵器整體漏風(fēng)率低，靜態(tài)漏風(fēng)率小于2%，動態(tài)漏風(fēng)率小于5%。

5、該系列袋式除塵器采用了超聲速強(qiáng)力誘導(dǎo)噴嘴，耗氣低，噴吹強(qiáng)度大，每排濾袋受到的噴吹壓力均勻、合理，濾袋有良好的清灰效果。

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