溫州市曝氣生物濾池

工藝

   （1）格柵井

    格柵井內(nèi)采用 1臺機械細格柵，寬 600mm，間隙 5mm。主要用于攔截污水中較大的固體漂浮物和懸浮物，以防止其在調(diào)節(jié)池中積聚沉淀和堵塞水泵及管道，后續(xù)處理工藝正常運行。柵渣每天人工清理外運。

     調(diào)節(jié)池

     由于中小城鎮(zhèn)來自各時段的污水水量不均勻且波動性較大，故設一調(diào)節(jié)池來緩沖水量，均勻水質(zhì)，以避免沖擊負荷對生化處理的影響。調(diào)節(jié)池采用地下式，設計停留時間為 6h，效容積為 1250m3，工藝尺寸為：21 m×12 m×5.5m（超 0.5m）。池內(nèi)設潛水防堵污水泵 3臺（2用1備），Q=110m3/h，H=13m，將調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升至水解酸化池；同時設置 GQT040×480（功率 4.0kw）速推流器一臺，起攪拌混合，防止污水中懸浮物沉積在池底。

    水解酸化池

    水解酸化工藝屬于升流式厭氧污泥床反應器技術范疇。水解池內(nèi)分污泥床區(qū)和清水層區(qū)，待處理污水以及濾池反沖洗時脫落的剩余微生物膜由反應器底部進入池內(nèi)，并通過帶反射板的布水器與污泥床快速而均勻地混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水中的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。由于污泥床內(nèi)含濃度的兼性微生物，在池內(nèi)缺氧條件下，被截留下來的機物質(zhì)在大量水解—產(chǎn)酸菌下，將不溶性機物水解為溶解性物質(zhì)，將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉化為易于生物降解的物質(zhì)；同時，生物濾池反沖洗時排出的剩余污泥（剩余微生物膜）菌體外多糖粘質(zhì)層發(fā)生水解，使細胞壁打開，污泥液態(tài)化，重新回到污水處理系統(tǒng)中被氧菌代謝，達到剩余污泥減容化的。由于水解酸化的污泥齡較長（一般 15～20 天），所以在本設計中，采用水解酸化池代替常規(guī)的初沉池，除達到截留污水中懸浮物的外，還具部分生化處理和污泥減容穩(wěn)定的功能。水解酸化池設計停留時間為 3.6h，效容積為 750m3，共分 2格，每格工藝尺寸為：13 m×5.5 m×5.6m（超 0.35m）。中間管廊工藝尺寸為：13 m×2.0 m×5.6m。水解酸化池泥層 2.5m。排泥位置主要位于泥層上部，池底設排砂設施，泥齡一般 18 天左右，設計污泥混合區(qū)濃度 20g/L，泥區(qū)總體積約為 320m3，每天產(chǎn)干泥量約 0.25 噸。

    DC 曝氣生物濾池        

    *段 DC 曝氣生物濾池以污水中碳化機物為主，在該段濾池中，生長異養(yǎng)菌，沿濾池度方向從底部進水端到端機物濃度梯度處于遞減，其降解速率也呈遞減趨勢。在端由于機物濃度較，異養(yǎng)微生物處于對數(shù)增殖期，微生物濃度很，?

    BOD 負荷率也較，機物降解速率很快，而此時自養(yǎng)菌處于抑制狀態(tài)；隨著降解的進行，在濾池中機物濃度沿水流自下向上不斷降，異養(yǎng)微生物處于減速增殖期，微生物膜增長緩慢，而自養(yǎng)微生物處于增殖工程，DC 曝氣生物濾池終中的機物已處于較水平。

   本設計采用的 UBAF 濾池大特點是氣、水為同向上向流態(tài)，一種的類球形輕質(zhì)陶粒填料，在其表及內(nèi)腔空間生長微生物膜，污水由下向上流經(jīng)濾料層時，微生物膜在濾料層下部曝氣供氧的條件下，使廢水中的機物得到氧降解，并將污水中的部分氨氮進行硝化。它定期利用處理后的對濾池進行反沖洗，排除濾料表增殖的老化微生物膜，以微生物的活性。         DC 曝氣生物濾池效容積為 252m3，共分 2格，每格工藝尺寸為：4.7m×4.7m×6.2m（超 0.5m）。填料為輕質(zhì)球陶粒，濾料總體積為 132m3(粒徑φ3～6mm) 。濾料厚 3.0m，填料層停留時間 19min，容積負荷 3.0kgBOD5/m3濾料·d，空塔濾速 v=4.7m/h。。單格供氧量31kgO2/h，氣水比 3.3：1。反沖洗形式為氣洗、氣水聯(lián)合、水漂洗，反沖洗周期取 24h，設計反沖洗水速 15m/h，反沖洗氣速 50m/h。

    濾池配水共通過約 48 塊濾池濾板(980×980×100mm)和1591 個濾池長柄濾頭(濾頭契縫隙 2.5mm，濾頭長度 390mm)。采用 2套柵穩(wěn)流器、單堰。反沖洗方式排泥。采用穿孔管曝氣。

    N曝氣生物濾池

    二段 N曝氣生物濾池主要對污水中的氨氮進行硝化，在該段濾池中，由于機物濃度較，異養(yǎng)微生物較少，菌種為自養(yǎng)硝化菌，可將污水中的氨氮氧化成硝酸氮或亞硝酸氮。

    N 曝氣生物濾池效容積為 295m3，共分 2格，每格工藝尺寸為：5.0m×5.0m×6.2m（超 0.3m）。濾料總體積為 174m3(粒徑φ3～6mm) 。濾料厚 3.4m，填料層停留時間 25min，容積負荷 0.45kgNH3-N/m3濾料·d，空塔濾速 v=4.17m/h。。單格供氧量 21kgO2/h，氣水比2.2：1。反沖洗形式為氣洗、氣水聯(lián)合、水漂洗，反沖洗周期取 36～48h。

    濾池配水共通過約 52 塊濾池濾板和 1820 個濾池長柄濾頭。采用 2套柵穩(wěn)流器、單堰。反沖洗方式排泥，穿孔管曝氣。

    DN 生物濾池       

    三段 DN 生物濾池主要用來進行反硝化反應，以滿足對 TN 的要求。同時可根據(jù)當排放要求 TP≤0.5mg/l 時，在該級濾池的進水口投加鐵鹽進行化學除磷。采用后置反硝化濾池需外加碳源，如甲醇等。

    DN 生物濾池效容積為 102m3，設計 1座，工藝尺寸為：4.6m×4.6m×5.1m（超0.3m）。濾料總體積為 53m3(粒徑φ3～6mm) 。濾料厚 2.5m，填料層停留時間 8min，容積負荷2.0kgNO3--N/m3濾料·d，空塔濾速 v=9.8m/h。反沖洗形式為氣洗、氣水聯(lián)合、水漂洗，反沖洗周期取 36～48h。 ?

     濾池配水共通過約 22 塊濾池濾板和 763 個濾池長柄濾頭。采用 1套柵穩(wěn)流器、單堰。反沖洗方式排泥。

    清水池

    濾池反沖洗的水，作為反沖洗泵的吸水池。1座，半地上式，工藝尺寸：5.0m×5.0m×4.0m（超 0.3m）。

    反沖洗緩沖池       

    對濾池反沖洗瞬時大水量進行緩沖調(diào)節(jié)，保護水解池的正常運行。         1 座，半地上式，工藝尺寸：5.0m×5.0m×4.0m（超 0.3m）。

    鼓風機房、反沖洗水泵 

    鼓風機房 1座，長×寬=26m×7m。 DN 曝氣生物濾池選用 Q=6m3/min，風壓 5.5 米水柱的羅茨風機 3臺（2用1 備）；N曝氣生物濾池選用 Q=4.0m3/min，風壓 5.5 米水柱的羅茨風機 3臺（2用1 備）。三段濾池共選用反沖洗鼓風機 3臺，Q=20.0m3/min，風壓 9.0 米水柱；反沖洗單級雙吸離心泵 3臺，Q=380m3/h，H=9.0m。

溫州市曝氣生物濾池

 工藝特點

1. 采用氣水平行上向流，使氣、水進行的均分,防止了氣泡在濾層中的凝結，氧利用率，能耗；
2. 較小的池容和占地積，采用曝氣生物濾池工藝的城市污水處理工藝構筑物占地積只常規(guī)工藝的 1/3 左右；
3. 處理，處理。上向流曝氣生物濾池工藝處理城市污水，其 SS和BOD5可保持在 20mg/l 以下，率，滿足排放的要求；

    （4）自動化程，運行管理；

    （5）受氣候、水量、水質(zhì)影響??；

    （6）構筑物，利于今后的擴建；

    （7）主要設備和材料均可配套，不需利用。

一 、 曝氣生物濾池（BAF）
　　曝氣生物濾池是 90 年代初興起的污水處理新工藝，已在歐美和日本等發(fā)達廣為流行。該工藝具 SS 、 COD 、 BOD 、硝化、脫氮、除磷、 AOX （害物質(zhì)）的 ,其特點是集生物氧化和截留懸浮固體與一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池 ( 二沉池 ) ，其 容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建，：運行能耗，運行省。
　　BAF 屬三代生物膜反應器，不僅具生物膜工藝技術的，同時也起著效的空間過濾 , 通過殊的濾料和正確的配氣設計， BAF 具以下工藝特點
　　1 、 采用氣水平行上向流，使得氣水進行均分，防止了氣泡在濾料層中凝結核氣堵現(xiàn)象，氧的利用率，能耗；
　　2 、 與下向流過濾相反，上向流過濾維持在整個濾池度上正壓條件，可以更的避免形成溝流或短流，從而避免通過形成溝流來影響過濾工藝而形成的氣阱；
　　3 、上向流形成了對工藝處的半柱推條件，即使采用過濾速度和負荷，仍能 BAF 工藝的穩(wěn)定性和效性；
　　4 、采用氣水平行上向流，使空間過濾能被更的運用，空氣能將固體物質(zhì)帶入濾床深處，在濾池中能得到負荷、均勻的固體物質(zhì)，從而延長了反沖洗周期，減少清洗時間和清洗時用的氣水量；
　　5 、濾料層對氣泡的切割事使氣泡在濾池中的停留時間延長，提了氧的利用率；
　　6 、由于濾池的截污能力，使得 BAF 后不需再設二次沉淀池；
二、BAF工藝流程說明
　　污水經(jīng)格柵粗大漂浮、懸浮物后，進入出沉池或水解酸化池（強化預處理池）進行沉砂、除油和沉淀同時部分 SS 、 COD 、 BOD 等物質(zhì)經(jīng)預處理的污水進入*級 BAF-C/N 濾池（或 DN 沉淀池），絕大部分 COD 、 BOD 在此進行降解，部分氨氮進行硝化（或反硝化）接著污水進入二級 BAF-N 濾池（或 C/N 濾池），進行氨氮的*硝化及 COD,BOD 地進一步降解，同時進行化學除磷，以總磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l運行過程中，在一二級 BAF 底部進行供氧濾池運行一段時間后需對濾池進行反沖洗；反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖洗，反沖洗污水通過排水緩沖池返回初沉池或水解酸化池，與原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥進行脫水處理，泥餅外運處置。若選用 DN 濾池 +C/N 濾池的脫氮工藝，則需將 C/N 濾池的回流 。
三、BAF的技術特點
　　1 、 總體投資省，包括機械設備、自控電氣系統(tǒng)、土建和征地費；
　　2 、，通常為常規(guī)處理工藝占地積的 1/5-1/10 ，區(qū)布置緊湊，；
　　3 、處理，可達到中水水質(zhì)或生活雜用水水質(zhì)；
　　4 、工藝流程短，氧的傳輸，供氧動力消耗，處理單位污水的電耗；
　　5 、過濾速，處理負荷大大于常規(guī)處理工藝；
　　6 、抗沖擊能力強，受氣候、水量和水質(zhì)變化影響小，別適合于寒冷天氣地區(qū)，并可間歇運行；
　　7 、可建成式房，減少臭氣、噪聲對周圍環(huán)境的影響，視覺感官；
　　8 、運行管理方便，便于維護；
　　9 、部結構，便于進行后期的改擴建；
四、BAF的工藝性能
　　過濾速度：2～8m/h（反硝化時>10m/h) 反沖洗空氣速度：60～90m/h
　　固體負荷能力：4～7kg/ BOD 機負荷：2～6kg/.d
　　COD 機負荷： 4～12kg/.d 系統(tǒng)氧效率：30 ～35%
　　城市污水處理噸水造：800～6000 硝化（10 ℃）：0.6～1.0kg/.d
　　脫氮(10℃)：1.5～2.5kg/.d 反沖洗水量：5～6升/ ㎡.s
　　產(chǎn)泥量：0.6～0.7kg/kgBOD.d 城市污水處理噸水電耗：0.2 ～0.25度
五、BAF的適用范圍
　　BAF可用于水體富營養(yǎng)化、生活污水、市政污水、生活雜排水、食品加工、釀造、化工、制藥、印染等可生化的污水和廢水處理

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