全自動(dòng)復(fù)合墻板水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備價(jià)格廠家 詳細(xì)描述

全自動(dòng)新型水泥發(fā)泡保溫板切割劇設(shè)備價(jià)格廠家 

全自動(dòng)新型外墻水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線設(shè)備廠家價(jià)格 

低碳 · 環(huán)保 · 綠色 · 節(jié)能

近年來(lái)在由建筑外墻保溫材料引燃的火災(zāi)事故頻發(fā),建筑物外墻外保溫系統(tǒng)的防火安全性,受到國(guó)家相關(guān)部委的重視。*部分別發(fā)布2009年【46】號(hào)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》文件和2011年【65】號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關(guān)要求的通知》文件,對(duì)住宅,公共建筑,玻璃幕墻建筑的外墻保溫材料作了十分明確的要求,明確指出建筑保溫材料必須使用*不燃材料,導(dǎo)致建筑外墻保溫使用*不燃材料成為必然趨勢(shì)。水泥發(fā)泡保溫板屬不燃材料,無(wú)毒,環(huán)保,低碳是國(guó)家大力提倡的一種新型節(jié)能利廢保溫材料,其防火性能達(dá)到達(dá)到A1級(jí)。水泥發(fā)泡保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料,也是符合國(guó)家建筑節(jié)能推廣要求。

一.xd全自動(dòng)復(fù)合墻板水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.國(guó)家發(fā)明：選用普通水泥為生產(chǎn)原料,原料易購(gòu)成本低廉,克服了硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品易碳化及產(chǎn)品易老化的缺點(diǎn)。

2.國(guó)內(nèi)*：國(guó)內(nèi)*配備水泥發(fā)泡用的特制初凝窯（國(guó)家發(fā)明）：窯內(nèi)有根據(jù)水泥凝固特性而設(shè)定的溫度和濕度,*解決了因溫差而產(chǎn)生產(chǎn)品不穩(wěn)定和華北冬季不能生產(chǎn)的難題,真正達(dá)到了春夏秋冬都可正常生產(chǎn)。每年比半自動(dòng)延長(zhǎng)2-4個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間。

3.脫模時(shí)間短：經(jīng)配方調(diào)整和特制初凝窯特別養(yǎng)護(hù),8到10分鐘即可脫模（短時(shí)間）,可寫(xiě)進(jìn)合同具備法律效力。

4.減少了模具的投入：因快速脫模整條全自動(dòng)生產(chǎn)線只需6套模具循環(huán)使用,而半自動(dòng)化生產(chǎn)僅模具一項(xiàng)投資就需10-20萬(wàn)元。

5.生產(chǎn)用工少：因模具少用工同時(shí)減少,正常生產(chǎn)只需5－8人即可。（半自動(dòng)生產(chǎn)線需12－15人）年節(jié)省工人工資20-30萬(wàn)元。

6.日產(chǎn)能高：3～5分鐘一模,每模1.2立方,每天可產(chǎn)200～600m3以上,年產(chǎn)可達(dá)8萬(wàn)m3（150萬(wàn)㎡以上）。半自動(dòng)班產(chǎn)30-40m3（半自動(dòng)10多人生產(chǎn)7天才能達(dá)到全自動(dòng)一天的產(chǎn)量）。

7.破損率少：因采用大模具機(jī)械化生產(chǎn),四面切割,故廢品率zui少。（產(chǎn)模越大切割廢品面越少,模具越小切割廢品面越大,例：同做出1.2立方,半自動(dòng)每模0.24-0.3立方,4模1.2立方,每模切4面需切掉16面廢品,而全自動(dòng)只需4面廢品,節(jié)約四分之三廢品）

8.全自化生產(chǎn)：機(jī)械自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,無(wú)需繁瑣搬運(yùn),在線自動(dòng)切割,自動(dòng)運(yùn)輸,女工也可正常操作生產(chǎn)。

9.生產(chǎn)中無(wú)粉塵污染：此保溫板生產(chǎn)設(shè)備采用全自動(dòng)*360度旋轉(zhuǎn)切割工藝,可以干切,濕切或者切割帶微顆粒的胚體（原料）,*克服了干法切割產(chǎn)生的大量粉塵而無(wú)法解決的難題。

10.生產(chǎn)周期短,占用場(chǎng)地少：從投料到成品,只需10分鐘左右,六套模具循環(huán)開(kāi)平均3-5分鐘即可完成。真正克服了國(guó)內(nèi)無(wú)機(jī)防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國(guó)內(nèi)的所有廠家都是手工或半機(jī)械化生產(chǎn)）,養(yǎng)護(hù)三天即可出廠銷(xiāo)售,節(jié)約了大批晾曬場(chǎng)地（模具越多,養(yǎng)護(hù)占用的場(chǎng)地越大）相對(duì)半自動(dòng)節(jié)約30%-40%占地。

11.產(chǎn)品成本低：全自動(dòng)設(shè)備在生產(chǎn)中大批減少了模具成本,人工成本,破損率成本,占用場(chǎng)地成本以及延長(zhǎng)（冬季）生產(chǎn)時(shí)間成本, 故生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類(lèi)產(chǎn)品,且各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

12.價(jià)格靈活：設(shè)備的自動(dòng)化程度及配置不同,價(jià)格也各有差異,我們會(huì)根據(jù)客戶的不同需求而做配置的調(diào)整,設(shè)備的價(jià)格根據(jù)配置定價(jià)。

13.一機(jī)多用：該多功能建材一體機(jī),更換不同模具可同機(jī)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板,夾芯板,復(fù)合保溫墻板,防火隔離帶等多種產(chǎn)品。(此生產(chǎn)線分單模,雙模與三模三種類(lèi)型)