1、IS、IR型泵是單吸（軸向吸入）離心泵，使用工業(yè)和城市給水、排水，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用，IS型溫度不高于80℃，IR型溫度不高于104℃。
2、KTB型空調(diào)泵是根據(jù)高層樓宇和大型建筑的空調(diào)制冷水循環(huán)系統(tǒng)特點(diǎn)，從節(jié)能出發(fā)，綜合使用的節(jié)能產(chǎn)品，IS型泵的優(yōu)點(diǎn)而改進(jìn)的一種新型節(jié)能產(chǎn)品，使用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體，介質(zhì)溫度不超過85℃。
3、主要技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50~200mm
揚(yáng)程：3~460mm
殼體承壓：IS、IR系列葉輪公稱直徑為315規(guī)格的泵殼承壓1.3MPa，其余為1MPa。
KTB空調(diào)泵采用球鐵材質(zhì)配置，殼體承壓為1.6MPa。
（進(jìn)口zui高允許壓力=殼體承壓-關(guān)死揚(yáng)程）
4、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5662-1985
5、型號(hào)表示法

示例：排出口直徑為50mm，吸入口直徑為65mm，葉輪公稱直徑為160mm的IS型泵，其型號(hào)為：IS60-50-160.

選型提示

    系統(tǒng)所需流量和揚(yáng)程確定后，便可選出相應(yīng)的泵。對(duì)于空調(diào)制冷系統(tǒng)，流量由制冷機(jī)決定，揚(yáng)程由制冷機(jī)所需的壓降損失，水的管路流動(dòng)損失決定。在計(jì)算泵的揚(yáng)程前，必須做好管路布置，確定管徑。選擇大的管徑有利于降低管路流動(dòng)損失，減少運(yùn)行費(fèi)用，但管路投資及工程安裝費(fèi)用較大，選擇小的管徑則相反。一般短距離管路可用較小的管徑，長(zhǎng)距離管路應(yīng)采用較大的管徑。
注意：
空調(diào)泵選型時(shí)，如果揚(yáng)程留有 過多余量，會(huì)造成泵偏大流量運(yùn)行，不但浪費(fèi)能源，而且可能會(huì)損壞電機(jī)及水泵，造成不必要的損失。
結(jié)構(gòu)說明
1、IS、IR、KTB型泵是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承部件等所組成。
2、IS、IR、KTB型泵均為后開式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)無需拆卸泵體、吸入管路、排出管路即可拆開泵蓋和葉輪。
3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵軸向力不大，葉輪背面末設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
5、軸封類型
  1）IS泵的軸向密封采用填料密封和機(jī)械密封，以防止進(jìn)氣或大量漏水。
  2）IR泵的軸向密封采用機(jī)械密封，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵蓋上設(shè)有內(nèi)水封孔。冷卻室由密封膠和紙墊密封，防止冷卻水外漏。密封與冷卻方式   有以下幾種：
    a）機(jī)械密封、體內(nèi)水封、不接冷卻水
    b）機(jī)械密封、體內(nèi)水封、外接冷卻水
    用戶根據(jù)使用條件按下表選擇密封和冷卻方式：

    水冷卻壓力P=0.15~0.3MPa，冷卻循環(huán)水用量?jī)H供參考，用戶可根據(jù)實(shí)際情況加以修改。
  3）KTB泵的軸向密封采用進(jìn)口機(jī)械密封，能保證在較高水壓下不漏水，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

6、為了避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位加裝軸套，軸套內(nèi)裝有O形密封圈，以防沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。

7、傳動(dòng)方式：通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接。從驅(qū)動(dòng)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

8、軸承潤(rùn)滑方式：IS、IR、KTB型泵均采用油潤(rùn)滑。應(yīng)在運(yùn)行前加入軸承油，其油位高度不低于油鏡中心且不高于油鏡的2/3，以后每半年更換一次。軸承油選擇如下表：