花都區(qū)酸霧處理塔_南沙區(qū)酸霧吸收塔廠家

機(jī)殼外形試驗(yàn)一試驗(yàn)條件作物品種為粳稻、作物成熟期為黃熟、莖桿含水率，籽粒含水率、喂入量控制在。1.2345、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為647816478。試驗(yàn)因素為研究葉輪寬度和葉片數(shù)對風(fēng)機(jī)輸送性能的影響，安排了兩因素的交叉試驗(yàn)，由于割臺結(jié)構(gòu)和實(shí)際收割作業(yè)的限制，未將葉輪外徑作為試驗(yàn)因素。試驗(yàn)因素與水平見表。

機(jī)殼外形試驗(yàn)一試驗(yàn)條件作物品種為粳稻、作物成熟期為黃熟、莖桿含水率，籽粒含水率、喂入量控制在。1.2345、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為647816478。試驗(yàn)因素為研究葉輪寬度和葉片數(shù)對風(fēng)機(jī)輸送性能的影響，安排了兩因素的交叉試驗(yàn)，由于割臺結(jié)構(gòu)和實(shí)際收割作業(yè)的限制，未將葉輪外徑作為試驗(yàn)因素。試驗(yàn)因素與水平見表。

　　試驗(yàn)方案與試驗(yàn)結(jié)果9見表：從表可以得出較優(yōu)的葉片數(shù)和葉輪寬兩因素組合，即：葉片數(shù)為；片、葉輪寬度。試驗(yàn)二試驗(yàn)條件作物品種為粳稻、作為成熟期為黃熟、莖桿含水率。0、籽粒含水率為0、喂入量控制在。1.2345、葉片數(shù)為；片、葉輪寬度。

　　試驗(yàn)因素由于風(fēng)機(jī)輸送與其它中間裝置輸送不同，風(fēng)壓和風(fēng)量都影響谷物在脫粒滾筒內(nèi)的時間和脫粒質(zhì)量，因此，必須作風(fēng)壓和風(fēng)量對脫粒質(zhì)量影響試驗(yàn)，即輸送風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速對脫粒質(zhì)量影響試驗(yàn)。在較優(yōu)的葉片數(shù)和葉輪寬度兩因素組合條件下，安排單因素風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速三水平6478、.6478、6478對脫粒質(zhì)量影響試驗(yàn)。　　

　　試驗(yàn)方案與試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案與試驗(yàn)結(jié)果知，隨著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大，未脫凈夾帶損失率上升，含雜率下降，而對破碎損失率影響不大，說明風(fēng)機(jī)輸送直接影響脫粒質(zhì)量，同時具有清選功能。

　　結(jié)論在小型聯(lián)合收割機(jī)中采用側(cè)置離心風(fēng)機(jī)作為中間輸送裝置是可行的。作為中間輸送裝置的風(fēng)機(jī)設(shè)計由物料特性和輸送量決定。在喂入量，1.2345的條件下，輸送風(fēng)機(jī)的*參數(shù)組合為：葉片數(shù)；片、葉輪寬度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速6478。采用風(fēng)機(jī)作為中間輸送裝置，未脫凈、夾帶損失率偏高。

　　葉輪外徑參數(shù)有待進(jìn)一步優(yōu)化。圖輸送風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖螺旋線殼體葉片底板，驅(qū)動軸蝸舌表因素水平表水平葉輪葉片數(shù)4片葉輪寬度4，；試驗(yàn)方案與試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)號葉片數(shù)4片葉輪寬度4試驗(yàn)結(jié)果4風(fēng)機(jī)輸送情況，堵塞，堵塞低速堵塞，經(jīng)常堵塞；輸送正常；風(fēng)量偏大影響脫粒質(zhì)量經(jīng)常堵塞風(fēng)量偏大影響脫粒質(zhì)量。

本文由廣州佰鍍通風(fēng)設(shè)備有限公司整理收集發(fā)布，本公司提供*的玻璃鋼風(fēng)機(jī)，防腐風(fēng)機(jī)，廢氣吸收塔和酸霧凈化塔等環(huán)保通風(fēng)產(chǎn)品，*: 。

PP型酸霧凈化塔是我廠總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)用效果，借鑒國內(nèi)外*經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)、創(chuàng)新而設(shè)計的高效、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用型酸霧凈化塔處理環(huán)保設(shè)備。
     PP系列酸霧凈化塔適應(yīng)于各類金屬材料酸洗工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的HCL、HF、H2SO4、HCN、H2S、CL、NOX及堿蒸氣等水溶性氣體的凈化處理。對于不同的氣體，采用不同的吸收劑為中和液。一般情況下采用2-6%的NaOH水溶液和H2O為中和液就能取得滿意的效果。在初始酸霧濃度《=400mg/m3時，其凈化效果可達(dá)95%以上。對于含有NOX的廢氣，增加一定的附屬裝置和還原劑，其凈化效率亦可達(dá)90%左右。

      對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，zui后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
     本設(shè)備采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。 　
　 本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
 　 本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

二.臭氣吸收凈化處理

 

活性氧除臭技術(shù)（AOE法）。其主要原理是采用電離技術(shù)將空氣中的氧失去電子或得到電子，使其成為氧分子與臭氧之間的中間態(tài)，這時氧得到活化，能級提高，成為活性氧。按理論計算活性氧的氧化能力是氧氣的1000倍，直接與至臭成分發(fā)生氧化，反應(yīng)可在數(shù)秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)。這種反應(yīng)是自然界大氣自凈的主要“能量”，活性氧除臭技術(shù)是將自然界中的現(xiàn)象拿到工程中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。以下是幾種主要惡臭組分的反應(yīng)機(jī)理：
NOx+H2O®NH3+O2、O-2、O+2
SO2+H2O®H2O+O2、O-2、O+2
SO3+H2O®H2O+O2、O-2、O+2

 

從上述反應(yīng)來看，惡臭組分經(jīng)過處理后，轉(zhuǎn)變?yōu)镹Ox、SO2、SO3、H2O等小分子，均能被周邊大氣所接受。
    活性氧不會對人體產(chǎn)生副作用，可直接進(jìn)入室內(nèi)環(huán)境。根據(jù)原子物理原理在活性氧作用下，只要極小的能量就能處理很大的風(fēng)量，因此采用活性氧有一個很大的技術(shù)特點(diǎn)就是節(jié)能。

    佰鍍通風(fēng)設(shè)備主營品種有:玻璃鋼風(fēng)機(jī)，防腐風(fēng)機(jī)，酸霧凈化塔，PP廢氣處理塔，酸堿廢氣中和塔，酸霧吸收塔，酸堿氣凈化塔，酸霧處理塔，活性炭吸附箱,玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)，屋頂風(fēng)機(jī)，防腐斜流風(fēng)機(jī)，耐腐蝕風(fēng)機(jī)，玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)，耐酸堿風(fēng)機(jī)，塑料風(fēng)機(jī),PP高壓防腐風(fēng)機(jī),防腐水泵,離心風(fēng)機(jī)，廚房抽煙風(fēng)機(jī)，消防排煙風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)，消防風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)，中壓風(fēng)機(jī)，排塵風(fēng)機(jī)，鍋爐引風(fēng)機(jī),玻璃鋼圓形風(fēng)管,PP風(fēng)管,PP消聲器。適用于電鍍，化工，石油，紡織，電站，實(shí)驗(yàn)室等. 需通風(fēng)換氣以及工藝流程中輸送含酸性、堿性或大濕度水汽等腐蝕性氣體及一般易爆氣體場所.