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產(chǎn)品展示
GBY型GBY型濃硫酸液下泵
- 公司名稱：
- 更新時(shí)間：
- 所 在 地：
- 生產(chǎn)地址：
- 瀏覽次數(shù)：
- 中耐泵閥有限公司
- 2016-07-27 06:02:49
- 溫州市
- 液下泵廠家，價(jià)格
- 414
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
GBY型濃硫酸液下泵產(chǎn)品概述：
GBY型濃硫酸液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有*的特點(diǎn),而且價(jià)格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔,吸收塔循環(huán)硫酸泵的*選擇。
■ GBY型濃硫酸液下泵特點(diǎn)：
1、液下泵結(jié)構(gòu)合理。
2、液下泵材料選擇鑄鐵、碳鋼二種，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，高效節(jié)能。
3、液下泵采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過(guò)泵吸入口直徑30%為宜），運(yùn)行穩(wěn)定、不堵塞。
2、液下泵材料選擇鑄鐵、碳鋼二種，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，高效節(jié)能。
3、液下泵采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過(guò)泵吸入口直徑30%為宜），運(yùn)行穩(wěn)定、不堵塞。
■ GBY型濃硫酸液下泵型號(hào)意義：
意義（1）.bmp)
■ GBY型濃硫酸液下泵選型依據(jù)：
GBY型濃硫酸液下泵鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過(guò)100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過(guò)102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí)，腐蝕率達(dá)到zui高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí)，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度：80%～98% 鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi)、碳鋼溫度：25～60度之內(nèi)。
硫酸濃度：80%～98% 鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi)、碳鋼溫度：25～60度之內(nèi)。
■ GBY型濃硫酸液下泵性能參數(shù)：
| 型 號(hào) | 出口直徑 mm | 流量 | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率（kw） | 液下長(zhǎng)度（mm） | ||
| m3/h | L/s | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
| GBY25-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 2.2 | 500 至 3000 |
| GBY25-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 | |
| GBY25-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 3 | |
| GBY25-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 3 | |
| GBY25-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 5.5 | |
| GBY25-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 4 | |
| GBY40-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 | |
| GBY40-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 2.2 | |
| GBY40-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 | |
| GBY40-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 | |
| GBY40-40 | 32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 | |
| GBY40-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 | |
| GBY50-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 | |
| GBY50-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 | |
| GBY50-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 | |
| GBY50-25A | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 4 | |
| GBY50-40 | 40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 | |
| GBY50-40A | 40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 7.5 | |
| GBY65-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 5.5 | |
| GBY65-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 4 | |
| GBY65-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 7.5 | |
| GBY65-25A | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 7.5 | |
| GBY65-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 15 | |
| GBY65-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 15 | |
| GBY80-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 | |
| GBY80-15A | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 | |
| GBY80-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 | |
| GBY80-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 | |
| GBY80-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 22 | |
| GBY80-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 18.5 | |
| GBY100-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 | |
| GBY100-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 18.5 | |
| GBY100-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 30 | |
| GBY100-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 30 | |
■ GBY型濃硫酸液下泵使用說(shuō)明：
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
濃硫酸泵耐腐蝕性能
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
濃硫酸泵耐腐蝕性能
| 介質(zhì)名稱 | 濃度% | 溫度℃ |
| 硫 酸 | 80～98 | 25～50 |
| 硫 酸 | 大于102 | 25～60 |
2、不在此范圍內(nèi)的介質(zhì)、濃度、溫度可根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。
■ GBY型濃硫酸液下泵故障與排除：
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 流量不足 | 1.泵過(guò)流部分另外損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 | 1.更換另件 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.清除淤塞部分 |
| 揚(yáng)程不足 | 1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.輸液內(nèi)含有氣體 | 1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
| 軸承發(fā)熱 | 1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 1.調(diào)整同心度 2.加油或換油 |
| 功率過(guò)載 | 1.介質(zhì)比重過(guò)大 2.流量超過(guò)使用范圍 3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦 | 1.更換較大功率電機(jī) 2.按使用范圍工作 3.檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
| 出液量小或不出液 | 1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 2.葉輪中心線未浸入液內(nèi) | 1.調(diào)整相位 2.調(diào)整浸沒高度 |
| 振動(dòng)或雜音 | 1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.轉(zhuǎn)子不平衡 3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大 | 1.調(diào)整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi) 5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸 |
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● 請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①GBY型濃硫酸液下泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)②GBY型濃硫酸液下泵流量③GBY型濃硫酸液下泵揚(yáng)程（m）④GBY型濃硫酸液下泵口徑⑤GBY型濃硫酸液下泵電機(jī)功率（KW）⑥GBY型濃硫酸液下泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦GBY型濃硫酸液下泵電壓〔V〕⑧GBY型濃硫酸液下泵吸程（m）⑨GBY型濃硫酸液下泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
● 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的GBY型濃硫酸液下泵產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按GBY型濃硫酸液下泵直接向中耐泵閥銷售部訂購(gòu)。
● 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們中耐泵閥的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
● 感謝您訪問(wèn)我們中耐泵閥的【www.b-fz.com】如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,：、66998226，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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