FHG 系列熱風(fēng)攪拌干燥機(jī)

物料由螺旋輸送器送入攪拌干燥器中，熱風(fēng)由加料端切線方向進(jìn)入干燥器與破碎后物料接觸初步干燥，在攪拌推動(dòng)及氣流的雙重作用下，物料向后移動(dòng)并不斷被攪拌爪揚(yáng)起及破碎，并與熱風(fēng)進(jìn)行充分傳質(zhì)傳熱，小顆粒及濕空氣同時(shí)向后移動(dòng)，比較大的物料顆粒含水量高，停留時(shí)間會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)，因此，攪拌干燥部分即使進(jìn)入

物料由螺旋輸送器送入攪拌干燥器中，熱風(fēng)由加料端切線方向進(jìn)入干燥器與破碎后物料接觸初步干燥，在攪拌推動(dòng)及氣流的雙重作用下，物料向后移動(dòng)并不斷被攪拌爪揚(yáng)起及破碎，并與熱風(fēng)進(jìn)行充分傳質(zhì)傳熱，小顆粒及濕空氣同時(shí)向后移動(dòng)，比較大的物料顆粒含水量高，停留時(shí)間會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)，因此，攪拌干燥部分即使進(jìn)入300-500℃的熱風(fēng)，料溫也不會(huì)太高。在攪拌干燥器后部，物料在抄板及氣流雙重作用下，由上升氣流管道進(jìn)入旋流器中(選用)。引入的補(bǔ)充熱風(fēng)促使物料加速旋轉(zhuǎn)，利用氣流的流向、風(fēng)速及二次風(fēng)口的布置方式，使物料在旋流器中的停留時(shí)間較長(zhǎng)，是普通直管氣流或脈沖氣流的數(shù)十倍時(shí)間，因此使較粗的粉粒也得到充分干燥，干品在下部通過回轉(zhuǎn)出料器出料。旋流器出來的廢氣再通過擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器分離粉塵后，由風(fēng)機(jī)引出排放。整個(gè)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作。

主要特點(diǎn)

●葉片的攪拌速度快，外邊緣的圓周速度為5-15m/s,物料與熱風(fēng)的接觸好，臨界濕含量低，可達(dá)2%-3%,傳熱系數(shù)可達(dá)1200-4100kJ/(h.℃.m3)；

●干燥時(shí)間短，一般為2-15min，干燥設(shè)備內(nèi)物料的滯留量少；

●由于攪拌葉片的粉碎作用，因此無論加入物料是塊狀或其它形狀，經(jīng)干燥后都可以得到粉粒狀的產(chǎn)品；

●特別適用于較粘物料的分散干燥。

●可以根據(jù)攪拌葉片角度及轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)進(jìn)出料時(shí)間；

●因破碎后干燥，加快了干燥速率；

●可根據(jù)物料特性不同，選擇不同的攪拌形式或進(jìn)出料形式。其他干燥機(jī)：污泥干燥機(jī)http://www.wuniganzaoji。。ｃｏｍ/