40AY40*2供應(yīng)湖南40AY40*2兩級離心油泵
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
40AY40*2泵系節(jié)段式多級離心油泵,采用了使用的高效節(jié)能、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點:通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部分的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng),可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。
40AY40*2型泵用于輸送不含固體顆粒,溫度為-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油類的石油產(chǎn)品。以上各泵的進(jìn)口允許壓力均不超過0.6MPa,殼體徑向剖分,特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸封腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66度及以碳?xì)浠衔餃囟瘸^150度時用。
葉輪為整體鑄造,且經(jīng)靜平衡,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑,軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻,還可選用風(fēng)扇冷卻和水冷卻。
為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件,AY型油泵采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件。
40AY40*2 流量6.25m3/h 揚程80m 轉(zhuǎn)速2950r/min 效率31% 汽蝕余量2.7m 軸功率4.4KW 電機功率7.5KW
40AY40*2A 流量5.85m3/h 揚程70m 轉(zhuǎn)速2950r/min 效率31% 汽蝕余量2.7m 軸功率3.6KW 電機功率5.5KW
40AY40*2B 流量5.4m3/h 揚程60m 轉(zhuǎn)速2950r/min 效率31% 汽蝕余量2.5m 軸功率2.85KW 電機功率4KW?
40AY40*2C 流量4.9m3/h 揚程50m 轉(zhuǎn)速2950r/min 效率31% 汽蝕余量2.5m 軸功率2.17KW 電機功率3KW?
40AY40*2油泵機械密封注意事項,本系列泵可根據(jù)使用條件的不同,安裝不同形式的機械密封,加內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等等。
因此,根據(jù)所選用密封形式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況應(yīng)按照《機械密封安裝使用說明書》中的規(guī)定處理,下面僅提供幾點一般應(yīng)注意的事項:
1、一般機械密封適用于清潔的、無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機械密封面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中使用機械密封時,要注意經(jīng)常沖洗。重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì),不許動用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來時,不要勉強去拆,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后,再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5、安裝機械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效和損壞的,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換新元件。
6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面,不允許有任何細(xì)微的劃傷、碰破等缺陷。所有零部件,包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔、柔軟的布或棉紗認(rèn)真試擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不致太緊或太松。太緊密封端面很快磨損而失效,而且消耗功率大;太松則密封不起作用,泄漏量過大。所以泵安裝好以后,以后扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈簧有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、對由外部沖洗的機械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。
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40AY40*2型泵用于輸送不含固體顆粒,溫度為-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油類的石油產(chǎn)品。以上各泵的進(jìn)口允許壓力均不超過0.6MPa,殼體徑向剖分,特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸封腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66度及以碳?xì)浠衔餃囟瘸^150度時用。
葉輪為整體鑄造,且經(jīng)靜平衡,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑,軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻,還可選用風(fēng)扇冷卻和水冷卻。
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