豆渣醬渣干燥生產(chǎn)蛋白飼料設(shè)備-滾筒干燥設(shè)備常州市創(chuàng)工干燥設(shè)備工程有限公司-

豆渣（醬渣）干燥生產(chǎn)蛋白飼料成套設(shè)備-常州市創(chuàng)工干燥設(shè)備工程有限公司
一、主要用途
該成套設(shè)備是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣或豆制品企業(yè)的副產(chǎn)品豆腐渣進行干燥加工而設(shè)計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備。整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進出料設(shè)備、干燥設(shè)備、除塵系統(tǒng)、風(fēng)管路、電控系統(tǒng)組成。該成套設(shè)備的工藝參數(shù)和各單機技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對大豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的干燥效果。

二、性能特點
1、降水幅度大，可一次性的將含水分達82%的高水分豆渣烘干至水分13%以下。
2、處理量大，單套設(shè)備每天可處理高水分豆渣40～200噸。
3、適應(yīng)性強，除可用于烘干豆渣外，還可用于果渣、酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
4、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在*高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)*連續(xù)快速滿負(fù)荷狀態(tài)下的干燥作業(yè)。
5、采用燃煤熱風(fēng)爐作為干燥系統(tǒng)的熱源，燃煤燃燒機自動供煤燃燒。該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強，煤的燃燒充分穩(wěn)定*。熱風(fēng)爐的整體熱效率可達95%以上。該爐子出渣量比傳統(tǒng)鏈條爐排燃燒方式少60%，*減輕勞動強度。
6、采用回轉(zhuǎn)圓筒干燥機+強力分散干燥機+二級脈沖氣流干燥機復(fù)式干燥系統(tǒng)做為整套設(shè)備的核心。它故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)快速做業(yè)。
7、在干燥滾筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了高水分豆渣的干燥效果。
8、采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)的煤耗≤550kg（標(biāo)煤）/噸干豆渣，電耗≤45kW?h/噸干豆渣。
9、在干燥滾筒內(nèi)設(shè)置有強力打散器，再配以強力分散干燥機，有效的解決豆渣類物料在干燥過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。
10、使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，能夠很方便的調(diào)節(jié)進料量，并保證進料量的穩(wěn)定。
11、在干燥系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)顯控溫儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)*的干燥效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
12、整個干燥系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動化程度高，操作方便。
13、在干燥工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣類顆粒飼料成品。