粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 分離設(shè)備 濃縮結(jié)晶設(shè)備 傳質(zhì)設(shè)備 干燥設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 換熱設(shè)備 制冷設(shè)備 空分設(shè)備 儲存設(shè)備 鍋爐|加熱設(shè)備 包裝機械 輸送設(shè)備 化工實驗室設(shè)備
江蘇晨興機械實業(yè)有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
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更新時間：2024-08-02 18:53:53瀏覽次數(shù)：35次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)工藝流程圖1、制板機一、項目特點：1.生產(chǎn)原料簡單，沒有地域性限制
一、項目特點：
1.生產(chǎn)原料簡單，沒有地域性限制。主要利用水泥，河沙，粉煤灰，各種保溫材料，短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，投資少，見效快。
2.設(shè)備自動化程度高，操作簡單（操作工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗），勞動強度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音，無污染，無三費排放。
3.生產(chǎn)過程能耗低，不需高溫，高壓，常溫下一次成型，對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求。
4.可根據(jù)不同客戶的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長，寬，高），不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿足不同消費者的需求。
主要技術(shù)參數(shù)
（制板機）
1. 制板規(guī)格：1）玻鎂板2500X1300X(3-10mm)
2）纖維板2500X1300X(30-100mm)
2. 工作速度：2-10m/min可調(diào)節(jié)
3. 輸送托輥：封閉軸承防塵，防水輥筒外徑60X3厚，表面鍍硬珞。
4. 帶動輸送帶輥筒：45號鋼無縫管164X10表面鍍硬鉻。
5. 磙壓筒：45號鋼無縫管Ø215X10表面鍍鉻。
6. 傳動鏈輪：P=25.4和P=19.05，P-15.88齒面淬火CHR58表面發(fā)黑處理。
7. 輸送帶尺寸：環(huán)形PVC塑膠帶80X5厚
8. 配置功率：
a)真空泵1.5KW
b)快進(jìn)模板減速機1.5KW
c)主傳動減速機5.5KW
d)推送板減速機1.5KWx2
e)跟蹤切斷減速機0.37KW/1.5KW
f)升降臺液壓站1.5KW
g)外形尺寸31000×4800×2100mm
設(shè)備組成與報價
序號 | 設(shè)備名稱 | 功能 | 規(guī)格 (mm) | 功率（KW) | 數(shù)量（臺） |
1 | 鹵水?dāng)嚢铏C | 攪拌各種漿料，使其混合均勻，攪拌好后的料漿用于板材的底面，上層的面料 | 3600X350X300（水箱） | 1.5×2 | 2 |
2 | 粉狀物料計量秤 | 將所用原料進(jìn)行計量 | 1 | ||
3 | 水計量系統(tǒng) | 使用所用水進(jìn)行計量 | 1 | ||
4 | 高速攪拌機 | 攪拌各種漿料，使其混合均勻，攪拌好后的料漿用于板材表面. | 1800X820X820 | 4×2 | 2 |
5 | 雙軸攪拌機 | 用來混合各種原料的，使其攪拌均勻待用 | 2300X1300X1300 | 8×2 | 2 |
6 | 成型機組 | 含自動上漿、自動鋪布、自動攤平、下料輥壓，一次成型工藝的全部裝置 | 32000×1800×1500 | 3.3 | 1 |
7 | 涂油機 | 將脫模劑自動涂到托板上，涂刷均勻、用量少，防止粘板 | 2700×1600×800 | 1.1 | 1 |
8 | 自動跟蹤切割機 | 在流水線作業(yè)中可按規(guī)格精確分切，不損傷產(chǎn)品及托板，減少用工量，降低勞動強度 | 4500×2000×1450 | 2.8 | 1 |
9 | 雙工位液壓升降接板系統(tǒng) | 將成型后的板材自動裝到成型架上，減少了用工量，降低了人為對板材及托板的損壞同時提高了自動化 | 2700×3800×1700 | 9.6 | 1 |
10 | 自動卸板機 | 將托板上已成型的板材從成型架中卸出，同時將板材和托板分離 | 7500×1900×3300 | 5.5 | 1 |
11 | 成品板自動碼板機 | 把切好后的板材碼在一起 | 4360×3100×2800 | 0.2 | 1 |
12 | 模板清洗機 | 對使用后的托板進(jìn)行清洗保養(yǎng)，可提高板材的平整度及延長托板的使用壽命 | 4000×1800×700 | 4.6 | 1 |
13 | 模板碼垛機組 | 使用后的模板碼在一起 | 4360×3100×2800 | 0.2 | 1 |
14 | PLC自控系統(tǒng) | 整條生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng) | 750×500×1800 | 1 | |
15 | 配套軌道輸送軌車 | 輸送生產(chǎn)后的板材 | 6 |
序號 | 設(shè)備名稱 | 功能 | 規(guī)格（mm） | 功率（KW) | 數(shù)量（臺） | 單價（萬元） | 金額（萬元） | 備注 |
1 | 漿料攪拌機 | 攪拌底料和面料水泥沙漿 | 2300×820×820 | 3 | 2 |
| 用戶選配或自己采購 | |
2 | 雙軸攪拌機 | 混合攪拌中料 | 2800×1500×1300 | 18.5 | 2 |
| 用戶選配或自己采購 | |
3 | 粉碎機 | 粉碎回收切割邊角料 | 1960×880×1070 | 11 | 1 |
| 用戶選配或自己采購 | |
4 | 雙工位上模板機組
| 將所用托板自動放在輸送臺上待用，無需人工、自動上板，減少用工量、降低勞動強度、提高工作效率. | 4800×3100×2800 | 3.2 | 1 | 用戶選配或采用人工上模板 | ||
5 | 成型機組 | 含自動上漿、自動鋪布、自動攤平、一次成型工藝的全部裝置 | 32000×1800×1500 | 3.3 | 1 |
|
| 用戶必選 |
6 | 尼龍薄膜裝置 | 將薄膜劑自動粘到模板上， | 2700×1600×800 | 1.1 | 1 |
| 用戶必選 | |
7 | 自動跟蹤切割機 | 在流水線作業(yè)中可按設(shè)定規(guī)格濕分切，不損傷產(chǎn)品及托板，減少用工量，降低勞動強度 | 4500×2000×1450 | 2.8 | 1 |
| 用戶選配或改用手動切割 | |
8 | 液壓升降接板系統(tǒng) | 將成型后的板材自動裝到成型架上，減少了用工量，降低了人為對板材及托板的損壞，提高了自動化程度 | 2700×3800×1700 | 9.6 | 1 | 用戶必選 | ||
9 | PLC自控系統(tǒng) | 整條生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng) | 750×500×1800 |
| 1 | 用戶選配或改過手動電氣控制1萬元 | ||
備注：若改為手動制板機，用戶可根據(jù)上表中備注項自行選配標(biāo)準(zhǔn)計價。 | ||||||||
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