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鞏義市巧匠人機械設(shè)備制造有限公司
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更新時間：2023-10-28 12:39:50瀏覽次數(shù)：72次
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工作原理
1.機床調(diào)試與自動動作
1.1 將蹄鐵和剎車片裝入工裝并確定孔對好，用手動確定所有自動需要的參數(shù)并寫入；確認鉚釘及模具；將上下滑臺，旋轉(zhuǎn)臺，鉚鉗上部，鉚鉗下頂出調(diào)試到正確的裝工件位，按下啟動，啟動自動。
1.2上下滑臺和旋轉(zhuǎn)臺同時運轉(zhuǎn)到一個要鉚接孔的設(shè)定坐標并解鎖，鉚鉗下頂針和下鉚頭同時伸出，將頂針插入鉚釘孔中定位，開關(guān)檢測都到位后，上鉚接頭開始伸出鉚接，在頂針的導(dǎo)引下把鉚釘穿入鉚釘孔，然后連蹄鐵一塊兒壓到下鉚接頭上進行鉚接，鉚接壓力到達后，鉚接頭退回，同時下鉚接頭和頂針走程序設(shè)定的位置，都到達后執(zhí)行下一個鉚接動作，直到全部鉚接完成后，走到裝工件位置，依次循環(huán)。
1.3投鉚鉗屬于獨立程序，與主程序無關(guān)，只進行拆除需要拆除的鉚釘用；所有動作都需要開啟油泵，接通氣源。
機床主要特點
1.1.1 開發(fā)的原因；由于現(xiàn)有蹄鐵鉚接機的落后和人力資源的匱乏，大家都在陸續(xù)開發(fā)自動鉚接機，但到目前為止還沒有一款可以替代人工鉚接的設(shè)備；
原因有下面幾點，1產(chǎn)品類別的適應(yīng)性；人工鉚接幾乎可以覆蓋所有的蹄鐵產(chǎn)品，
可以很好的適應(yīng)市場需求。2產(chǎn)品公差的適應(yīng)性，人工手穿鉚釘先穿后鉚，可以自由借位，是先穿完鉚釘再鉚，有問題鉚接前就處理了，對目前的蹄鐵公差有很好的適應(yīng)性，缺點是鉚接時鉚頭與鉚釘不能對位鉚接效果不好控制，工人勞動強度大。
1.1.2 解決問題的特點：自適應(yīng)性鉚接；我們通過努力將人工鉚接的原理及動作數(shù)控自動化，達到了人工鉚接的適應(yīng)性，同時又有自動降低工人的勞動強度，使蹄鐵鉚接變的方便快捷。
售后服務(wù)：
1、設(shè)備保質(zhì)期為終驗收之日起一年。（鉚具除外）
2、在保質(zhì)期內(nèi)，若因機床故障造成甲方停工，乙方在接到甲方通知2小時內(nèi)給予答復(fù)，24小時內(nèi)到現(xiàn)場進行有效服務(wù)。 但如有下列情況者，雖在保質(zhì)期內(nèi)，乙方將收取零件費：
2.1未定期保養(yǎng)或操作不當造成機件損壞；
2.2自行修改參數(shù)造成電氣系統(tǒng)損壞；
2.3因不可抗力造成的機械損壞；
2.4因電壓不穩(wěn)或超過380V±15％范圍造成的機械損壞。
2.5在保質(zhì)期內(nèi)，乙方對設(shè)備各類故障應(yīng)及時免費提供維修服務(wù)，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。
培訓(xùn)：
1.乙方工程技術(shù)人員將在機床安裝調(diào)試現(xiàn)場對甲方人員進行系統(tǒng)、操作、維修培訓(xùn)。
2.培訓(xùn)工作分兩次進行：賣方工廠（與預(yù)驗收同時進行）； 買方工廠（與終驗收同時進行）。
培訓(xùn)做到被培訓(xùn)者能夠掌握機床的操作、簡單故障識別和排除。
數(shù)控鉚接機演示視頻1
1該機床可對鼓式剎車蹄進行鉚接加工。鉚接方式采用臥式自動上釘鉚接加工，鉚接后的制動蹄總成達到以下標準:剎車片不松動、無裂痕、精度高。
2鉚接覆蓋率高，適應(yīng)性好；可以滿足90%的蹄鐵鉚接，鑄造蹄，焊接蹄都可以完成高質(zhì)量的鉚接。
3產(chǎn)品更換快；采用模塊化設(shè)計，更換產(chǎn)品正常大約30分鐘可以生產(chǎn)。
4穩(wěn)定性好，效率高；高剛性的結(jié)構(gòu)和簡潔的動作，設(shè)備運行非常的穩(wěn)定，采用低慣量的活動部件，可以獲得更高的效率。
| 外型尺寸 | 2000*1700*1850mm |
| 鉚釘規(guī)格 | 6/8/10 |
| 升降電機 | 130伺服 |
| 旋轉(zhuǎn)電機 | 130伺服配減速機 |
| 液壓站電機 | 1.5kw/1400轉(zhuǎn)/分 |
| 鉚頭油缸 | 線速46mm/秒 |
| 蹄片寬度 | 80—230 |
| 蹄片外半徑 | R≥142-230 |
| 加工節(jié)拍 | 50秒/套 |
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