Wkse快速清洗雙螺桿泵

流量 ≤45m3/h

工作壓力 ≤1.2MPa

轉(zhuǎn)速 ≤2000rpm

使用溫度 ≤120℃①

粘度 ≤100000mm2/s

吸上高度 ≤9m WC

殼體壓力 1.6MPa

轉(zhuǎn)向 從軸頭看呈順時(shí)針轉(zhuǎn)向②

①為清洗用介質(zhì)，如蒸汽＜180℃

②若用逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，需降低部分性能要求，訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體要求。

特點(diǎn)：

清洗快速、方便；

可平穩(wěn)、無(wú)剪切輸送液體；

有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸；

工作元件間無(wú)接觸，可夾帶一定量的細(xì)小顆粒（如高嶺土等）；

允許短期干運(yùn)轉(zhuǎn)（≤2min）；

介質(zhì)粘度可達(dá)100000mm2/s；

改變轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)流量，輸出壓力保持穩(wěn)定；

具有同步齒輪，軸承外置；

各種驅(qū)動(dòng)方式均可使用；

可選擇不同的進(jìn)出口聯(lián)接方式（法蘭或圓弧螺紋聯(lián)接）；

拆裝方便，維修簡(jiǎn)單；

高效節(jié)能；

○無(wú)攪動(dòng)、無(wú)脈動(dòng)、低噪音：

這是由螺桿泵的工作原理所決定。無(wú)論任何時(shí)間、地點(diǎn)，對(duì)周圍環(huán)境沒(méi)有任何影響。螺桿泵的固有工作原理保證了其工作時(shí)，幾乎為零的壓力脈動(dòng)。超低噪音設(shè)計(jì)以及精心挑選的其他配套轉(zhuǎn)動(dòng).部件，保證了整個(gè)機(jī)組即使在深夜工作，也不會(huì)對(duì)加氣站附近的居民有任何影響。

○干運(yùn)轉(zhuǎn)能力強(qiáng)：

襯孔的相對(duì)位置由止口定位，螺桿軸由軸承支承定位，而工作期間保持螺桿和螺桿之間以及螺桿與襯套之間互不接觸，因而，泵允許干運(yùn)轉(zhuǎn)；并允許輸送各種介質(zhì)（如牛頓及非牛頓流體、潤(rùn)滑性及非潤(rùn)滑性液體、腐蝕性液體等），適合于多相介質(zhì)的輸送。

○適用于頻繁啟動(dòng)的工況場(chǎng)所：

每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)可達(dá)15~20次。

○具有高的吸入性能，自吸能力強(qiáng)：

因進(jìn)口流道的特殊設(shè)計(jì)以及工作時(shí)液體的軸向速度相對(duì)較小，因此泵的NPSHr值很小，有很好的吸上能力；軸承和同步齒輪由齒輪箱中的齒輪油潤(rùn)滑，排出口設(shè)在泵的頂端，當(dāng)停泵時(shí)，泵體內(nèi)保留足夠的介質(zhì)，因此泵有很好的自吸能力。吸入真空度可達(dá)7.5m水柱。W.kse型雙螺桿泵采用了特殊組合的螺桿型線，以及特殊的泵流道腔室設(shè)計(jì),保證了泵能夠在工作期間保持很高的工作效率。

○操作簡(jiǎn)單，維修方便：

W.kse型雙螺桿泵采用的設(shè)計(jì)方式，使其操作和維修非常簡(jiǎn)便，可方便地拆下泵體聯(lián)接螺釘，把泵體單獨(dú)卸下，從而直接清洗泵體、螺旋套及機(jī)械密封，泵的過(guò)流部分?？捎脺囟鹊陀?80℃的蒸汽或其它介質(zhì)對(duì)泵進(jìn)行清洗或消毒。維修更換密封不影響機(jī)組其它部件，泵的工作極為可靠安全。

泵的出口可自行安置安全設(shè)施（如溢流閥、壓力控制閥、安全閥等），如果需要，泵機(jī)組可提供為移動(dòng)式（底座裝有四個(gè)小輪子和牽引扶手）。

○簡(jiǎn)單的維護(hù)，滿意的工作壽命：

W.kse型泵采用特殊的定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸承承受軸向力，螺桿轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼之間沒(méi)有任何金屬接觸，從而保證了泵的長(zhǎng)時(shí)間幾乎無(wú)磨損的工作。巧妙的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得日常維護(hù)工作量幾乎為零。泵的使用壽命長(zhǎng)。

○特殊設(shè)計(jì)，調(diào)速靈活：

根據(jù)用戶的要求，可用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵或用變頻調(diào)速系統(tǒng)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵，它們的共同特點(diǎn)是用調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量。

Wkse系列雙螺桿泵由泵體，螺旋套，主從動(dòng)軸，中間法蘭，前、后蓋，同步齒輪,軸承，機(jī)封和軸承座等主要部件固定組成；

當(dāng)主動(dòng)螺桿在原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，通過(guò)同步齒輪傳遞從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)被輸送液體進(jìn)入泵吸入口后沿著螺桿軸向均勻進(jìn)入密封腔內(nèi)，由于主，從螺桿在一定嚙合螺旋面長(zhǎng)度下形成密封腔，且在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中密封腔體積不斷變化，從而能平穩(wěn)無(wú)攪動(dòng)地將介質(zhì)從泵吸入腔輸送到排出腔，達(dá)到輸送介質(zhì)的功能。

結(jié)構(gòu)緊湊；性能穩(wěn)定；效率高；均勻連續(xù)；無(wú)脈沖，噪聲振動(dòng)?。?/span>用壽命長(zhǎng)和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用范圍：

此系列泵可用于以下行業(yè)

化工業(yè)：各種酸、堿、鹽液、樹(shù)脂、甘油、石蠟、重渣油、汽油和其它化工原料。

油漆業(yè)：油墨、各種油漆、顏料、涂料等。

飲料食品業(yè)：酒精、酒類、蜂蜜、糖漿、牙膏、牛奶、奶油、醬油、植物油、動(dòng)物油、巧克力、八寶粥等。

制藥業(yè)：各種制劑、葡萄糖液、以及各種注射液等

○工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

在泵的工作過(guò)程中，螺桿與螺桿以及螺桿與襯套之間形成密封腔，液體經(jīng)進(jìn)口進(jìn)入泵內(nèi)，然后進(jìn)入密封腔，隨著螺桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有進(jìn)口處平穩(wěn)地被輸送到出口處。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

泵體所能承受的壓力為1.6MPa。泵進(jìn)出口連接方式分：①法蘭連接，②管螺紋連接。泵體設(shè)有泄流孔，因而不必?fù)?dān)心泵體內(nèi)被存液污染。齒輪箱上有注油孔、泄油孔和放氣螺塞。

密封形式

泵的標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)向（從軸端看），機(jī)械密封的安裝與轉(zhuǎn)向無(wú)關(guān)。

密封形式分為：

①標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封形式（M1） 使用溫度20℃~180℃

②帶冷卻裝置的機(jī)械密封形式（M4） 使用溫度-20℃~180℃

帶有一個(gè)軸封和一個(gè)G1/4″的冷卻接頭

③橡膠油封密封形式（M3） 使用溫度-20℃~180℃

帶有兩個(gè)軸封和一個(gè)G1/8″的冷卻接頭

材料代碼

我公司W(wǎng).kse雙螺桿泵的材料代碼共有2種，分別反映泵體等過(guò)流部件材料、軸材料及螺旋套材料的不同組合，根據(jù)用戶要求，我公司也提供用戶滿意的代碼組合。

1、向泵的前蓋（齒輪箱）內(nèi)注入工業(yè)齒輪油，至油標(biāo)中線位置。工業(yè)齒輪油每次間隔500小時(shí)，需換油一次。

2、泵啟動(dòng)前，必須全開(kāi)進(jìn)油和排油管線上的所有閘閥。

3、啟動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)油腔、填料箱灌注適量輸送介質(zhì)，以能覆蓋螺桿、機(jī)械密封為宜，不得在無(wú)介質(zhì)或少介質(zhì)狀態(tài)下啟動(dòng)。加入介質(zhì)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。

4、泵啟動(dòng)時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向，在沒(méi)有任何異?，F(xiàn)象后再按下開(kāi)關(guān)，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停泵查找原因后，再行啟動(dòng)。

6、軸封處點(diǎn)滴泄露，應(yīng)屬正?，F(xiàn)象，當(dāng)泄露量大量增加時(shí)，對(duì)軟填料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋，對(duì)機(jī)械密封應(yīng)停泵修復(fù)后，再行啟動(dòng)。

7、用高溫蒸汽清掃管線時(shí)，應(yīng)避免高溫蒸汽通過(guò)泵內(nèi)。

8、如果泵長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行油封，并定期檢查油封情況，必要時(shí)重新加油，或隔一段時(shí)間將泵運(yùn)行一下，讓機(jī)械密封腔保證有油潤(rùn)滑，不會(huì)發(fā)生干磨擦。

9、維護(hù)注意事項(xiàng)

9.1泵啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口截止閥，確保管路暢通；

9.2泵驅(qū)動(dòng)器若出現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機(jī),查找原因；

9.3出口壓力應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi),否則應(yīng)查找原因；

9.4若我公司提供了安全閥,則安全閥在出廠前已調(diào)試好,不應(yīng)隨意調(diào)整；

9.5注意泵溫的升降,以防止發(fā)生螺桿咬死,或軸功率不足現(xiàn)象；

9.6軸封處漏油量大于5mL/h,應(yīng)停機(jī)檢查；

9.7先停泵后關(guān)閉閥門；

9.8根據(jù)所輸送介質(zhì)粘度的不同,泵的輸出壓力有所不同；

9.8.1輸送40cst 以下的介質(zhì),為保證泵的流量及壽命應(yīng)降壓使用；

9.8.2輸送40-1000cst的介質(zhì),允許泵在壓力下使用；

9.8.3輸送1000cst以上的介質(zhì),應(yīng) 降低轉(zhuǎn)速或升高油溫降低粘度。