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北京瑞豐派克科技發(fā)展有限責任公司
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更新時間：2023-05-09 13:36:54瀏覽次數(shù)：219次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設備網(wǎng)（1）合理的智能人性化：可參考被調(diào)合液劑的各種物理特性（如粘度、溫度、流動性等等）和容器的形狀、規(guī)格、容量等參數(shù)，根據(jù)客戶的需求，模擬生產(chǎn)過程而優(yōu)選出方案；（2）調(diào)合時間短，生產(chǎn)效率高：智能脈沖氣動反應調(diào)合"系統(tǒng)是一種快速、高效率的調(diào)合生產(chǎn)系統(tǒng)，通常只要液劑剛剛蓋沒集氣盤，就可以開動脈沖氣動裝置進行調(diào)合，當反應釜或調(diào)合罐被充滿時，調(diào)合就基本上完成了
（1）合理的智能人性化：
可參考被調(diào)合液劑的各種物理特性（如粘度、溫度、流動性等等）和容器的形狀、規(guī)格、容量等參數(shù)，根據(jù)客戶的需求，模擬生產(chǎn)過程而優(yōu)選出方案；
（2）調(diào)合時間短，生產(chǎn)效率高：
智能脈沖氣動反應調(diào)合"系統(tǒng)是一種快速、高效率的調(diào)合生產(chǎn)系統(tǒng)，通常只要液劑剛剛蓋沒集氣盤，就可以開動脈沖氣動裝置進行調(diào)合，當反應釜或調(diào)合罐被充滿時，調(diào)合就基本上完成了。與以往的攪拌方式相比生產(chǎn)時間縮短將近50-70%左右，同時攪拌調(diào)合效果則更均勻，精度則更高。這種高效的生產(chǎn)方式使工廠在現(xiàn)有反應釜（或調(diào)合罐）不增加的前提下，有可能使產(chǎn)量翻若干倍。
（3）減少了停產(chǎn)維修，也不存在機械保養(yǎng)問題：
“智能脈沖氣動反應調(diào)合"系統(tǒng)是真正可以完成上百萬次運轉(zhuǎn)循環(huán)而不需要長期的維護，也沒有可覺察到的罐內(nèi)機械磨損，不存在電機磨損及密封等機械故障，故不需要停產(chǎn)維修，因為在反應釜或調(diào)合罐內(nèi)循環(huán)運動的物質(zhì)就是被攪拌調(diào)合的液劑（或粉劑）等組份,在工控系統(tǒng)中,采用西門子公司的冗余電源確保供電系統(tǒng)的不間斷,所以能程度地保障生產(chǎn)。
（4）較低的能耗和加熱要求：
與傳統(tǒng)的機械攪拌方式中采用提高加熱溫度克服存在的高耗能的辦法相比，可以微量地節(jié)約加熱成本。
由于“智能脈沖氣動反應調(diào)合"系統(tǒng)形成的脈沖氣流的強勁能力，迅速地攪動反應釜或調(diào)合罐內(nèi)的液劑不停地進行上下循環(huán)運動，其紊流度大，有效地使上下液劑快速傳導熱量，因而，可以降低或減少了外界對反應釜或調(diào)合罐液劑加熱的需要，這就意味著能耗的減少及生產(chǎn)成本的又一方面節(jié)省。
（5）安裝容易，操作方便
“智能脈沖氣動反應調(diào)合"系統(tǒng)安裝十分方便，不需要大型吊裝設備，節(jié)約了安裝施工的工時。
（6）安全可靠，綠色環(huán)保
“智能脈沖氣動反應調(diào)合"系統(tǒng)是用壓縮空氣進行操作，現(xiàn)場沒有強電的設備，安全可靠，綠色環(huán)保。同時也大大降低了現(xiàn)場設備的投資成本和安裝成本。
（7）實現(xiàn)遙控、遙測、遙視的現(xiàn)代自動化
的電腦技術(shù)與“脈沖氣動系統(tǒng)"相結(jié)合，使該項技術(shù)變得更和便捷。友好的人機界面，可顯示單罐及群罐的動漫，使操作一目了然，并可以根據(jù)使用者的工作習慣設計更新調(diào)合界面,能滿足操作人員的個性化要求,同時具有統(tǒng)計功能,有調(diào)合的歷史記錄及統(tǒng)計打印功能，并可根據(jù)用戶的要求進行二次的開發(fā)。工控電腦通過工業(yè)上的“可編程序邏輯控制器"（PLC）操縱整個罐群，使其分別按不同的要求進行調(diào)合，現(xiàn)場的“電-氣"脈沖信號轉(zhuǎn)換裝置可把來自“指揮中心"（電腦微機）的指令由電信號轉(zhuǎn)換為脈沖氣動信號?！爸笓]"現(xiàn)場一系列機構(gòu)按要求的次序有序地得到執(zhí)行,控制系統(tǒng)與罐區(qū)的聯(lián)系均采用新型的DP總線制連接,便于管理,便于功能擴展.省去了傳統(tǒng)的多罐多線的繁瑣方式.在調(diào)合相關(guān)油品，同時在每個罐上安裝信號反饋裝置，能及時將各罐終端管道調(diào)合壓力及脈沖閥工作狀態(tài)實時地顯示在工控電腦屏幕上，真正實現(xiàn)調(diào)合現(xiàn)場的遠程監(jiān)控,該信號反饋裝置已經(jīng)由我公司申請項目使用,裝置是由美國康納公司生產(chǎn)的脈動信號壓力傳感元部件組成,。
同時，這種的系統(tǒng)可以很方便地與各廠現(xiàn)有的計算機離散控制系統(tǒng)聯(lián)接起來，在中心控制室內(nèi)遙控現(xiàn)場的生產(chǎn)過程，以實現(xiàn)全廠生產(chǎn)自動化。
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