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閱讀：125發(fā)布時(shí)間：2023-5-19
折彎中心無(wú)需換模，工作行程短、進(jìn)給快，綜合效率達(dá)人工操作折彎?rùn)C(jī)的3到4倍。
折彎中心在面板加工上相比傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)具有天然的優(yōu)勢(shì)——省人工，速度快，產(chǎn)品一致性好。
折彎中心的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下方面：
1） 對(duì)于部件需要發(fā)泡的加工企業(yè)（諸如冰箱，蒸飯車等），折彎中心所提供的零件一致性使得零件不再需要清理漏泡，加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯的提高。
2）折彎中心采用切角定位方式，可以始終保持外觀基準(zhǔn)面的尺寸準(zhǔn)確，因而可以保證外觀件具有很高的一致性，即便是在前道下料后，板料邊緣的直線度比較差也可保持較高的精度。
3）由于商用廚具企業(yè)大量采用厚度較薄的不銹鋼板（厚度在 0.8mm 以下），在進(jìn)行人工折彎時(shí)，由于操作人員，對(duì)于效率的追求和操作同步性難于一致，使得反折在所難免。而使用折彎中心后，折彎大面板過(guò)程中無(wú)須人工抬板，避免了人工抬板不到位產(chǎn)生的反折，表面質(zhì)量大幅提高，生產(chǎn)效率也較使用折彎?rùn)C(jī)大幅提高。
4）高度柔性的加工，可以滿足小批量多品種生產(chǎn)。多邊折彎中心 ABA 技術(shù)，可以快速調(diào)整壓料器的長(zhǎng)度，甚至可以在機(jī)械手換邊時(shí)就完成長(zhǎng)度調(diào)整工作，這就意味著折彎中心只需多花 2 ～ 3s 的時(shí)間，就能完成先折長(zhǎng)邊再折短邊（短包長(zhǎng)）的加工，或者是進(jìn)行多邊形折彎這些需要頻繁調(diào)整壓料器長(zhǎng)度的產(chǎn)品。
5）滿足了很多折彎?rùn)C(jī)加工少不了的工藝，給開發(fā)新品提供了新的手段。與傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)相比，折彎中心的加工能力非常強(qiáng)大。
6）配置專業(yè)有針對(duì)性。折彎中心有多種型號(hào)的折可供客戶根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行挑選，根據(jù)商廚行業(yè)普遍用板較薄的狀況，我們一般都建議客戶選用紅圈中薄型折款。
7）鑒于國(guó)內(nèi)商廚行業(yè)大量采用的是所謂的“201"鉻錳系列不銹鋼，硬度高，折彎反彈大，做了很多針對(duì)性的工作，加上新的 MAC2.0 材料狀況校正系統(tǒng)，已成為新一代折彎中心的標(biāo)準(zhǔn)配置，產(chǎn)品加工適應(yīng)性和成功率將有大幅的提高。
8）型號(hào)豐富多樣，折彎中心可以根據(jù)客戶要求和投資規(guī)模提供各種配置的折彎中心，小到 P1 P2，大到整條的自動(dòng)生產(chǎn)線，甚至可與立體料庫(kù)集成。P1 迷你型折彎中心是折彎中心里最小的型號(hào)。成型長(zhǎng)度1250mm。全伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，平均每小時(shí)耗電僅為 3 度。雖然尺寸較小，但對(duì)于滿足小尺寸零件的生產(chǎn)，具有很高的性價(jià)比。
伺服柔性折彎中心·第二代上壓臂式? AT-S2000折彎速度每刀僅需0.2秒，設(shè)備可以根據(jù)折彎工藝自動(dòng)上折、下折動(dòng)作實(shí)現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種角度的組臺(tái)折彎，綜合平均效率可達(dá)普通同規(guī)格數(shù)控折彎?rùn)C(jī)3倍以上，為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。
加工板材尺寸為1400x1400mm和2000mmx1500mm ，控制X 、Y 、C、V1、V2 、Z1 、Z2 、W1、W2 、P共10軸，本款折彎中心全部伺服驅(qū)動(dòng)，充分為企業(yè)節(jié)能降耗，降低使用成本。
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