全自動水泥砌塊成型機(jī)一般可以利用山沙、河沙、海沙、爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥、建筑垃圾等為原料,經(jīng)過科學(xué)配比,加水?dāng)嚢?,通過高壓震動成型生產(chǎn)出水泥標(biāo)準(zhǔn)砌塊、空心砌塊,同時(shí)也可以生產(chǎn)水泥標(biāo)磚、路沿石和彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。
主要特點(diǎn)
1、全自動水泥砌塊成型機(jī)為固定、臺振式、機(jī)械脫模,該機(jī)型設(shè)計(jì)*合理,適用范圍廣,采用減速機(jī)、制動思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。
2、的振動形式:利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力,完成垂直同步震動、變頻、剎車;*的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時(shí)過剩油液,將其轉(zhuǎn)換成震擊力,從而基本消除能耗。
3、儲料分料裝置:采用封閉式皮帶輸送,嚴(yán)格控制小料半儲料量,做到隨送隨用,防止混凝土受余震影響而提前液化,確保制品強(qiáng)度。
4、的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱;特殊的雙端合成輸出振動技術(shù),合理的振動器布置,使激振力在振動臺內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。
5、合理的振動分布:通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上,模臺合振;壓頭上另裝有專用振動器,以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達(dá)到高密度,高強(qiáng)度??纱蟊壤枚喾N廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重制品。
機(jī)型技術(shù)參數(shù) | 6型免燒磚機(jī) | 8型免燒磚機(jī) | 10型免燒磚機(jī) | 12型免燒磚機(jī) |
成型周期 | 15-20s | 15-20s | 15-20s | 15-20s |
生產(chǎn)能力(8小時(shí)) | 11520塊 | 15360塊 | 19200塊 | 23040塊 |
成型方式 | 振壓 | 振壓 | 振壓 | 振壓 |
控制方式 | PLC電腦控制 | PLC電腦控制 | PLC電腦控制 | PLC電腦控制 |
裝機(jī)容量 | 23.5kw | 28kw | 32kw | 36kw |
●德科達(dá)著重對砌塊機(jī)的成型工作原理從理論到實(shí)踐的研究以及對耐磨等關(guān)鍵部件的研發(fā)創(chuàng)新,使設(shè)備的技術(shù)、工藝更*穩(wěn)定,更合理耐用。
●德科達(dá)專門組織技術(shù)人員對技術(shù)、工藝進(jìn)行搜集、消化、吸收,設(shè)備的核心部件均采用國際品牌。
●德科達(dá)始終以“科技造福社會”、“超越客戶期望”為生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)的工作導(dǎo)向。努力打造優(yōu)質(zhì)設(shè)備,更努力為每一位用戶解決各種在生產(chǎn)經(jīng)營中的疑難問題。
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