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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)連續(xù)式流化床干燥機(jī)又稱臥式流化床干燥機(jī)。
連續(xù)式流化床干燥機(jī)又稱臥式流化床干燥機(jī)。一定量的空氣經(jīng)過濾、除濕(可選)、加熱后進(jìn)入干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度可精確控制。濕物料通過加料器均勻加入流化床室中(帶耙散裝置)，與熱空氣充分接觸。經(jīng)過室后的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài)，保證了整個(gè)干燥過程的流化質(zhì)量，最終達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。與物料接觸過的夾帶細(xì)粉廢氣，憑藉設(shè)備體積擴(kuò)張?jiān)?，在干燥室?nèi)使細(xì)粉達(dá)到理想的沉降速度，從而使排出空氣的細(xì)粉含量降到。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器除塵后再經(jīng)水幕除塵器洗滌后放空。
工藝流程：
應(yīng)用實(shí)例：
◆無機(jī)物：純堿、氟化鈉、高氯酸鈉、高硼酸鈉、硅酸鈉、過硼酸鈉、過硫酸鹽、活性炭、明礬、堿式碳酸鋅、磷酸鉀、、磷酸氫二銨、、、硫酸鉀、、硫酸錳、硫酸鈉、硫酸銅、、硫酸鋅、氯化鈣、
、氯化鎳、、漂粉精、偏硅酸鈉、三氧化二鐵、石英砂、碳酸氫鉀、、鈦白粉、硝酸
鉀、硝酸鈉、元明粉、重鉻酸鉀、。
◆有機(jī)物：、、、對氨基苯磺酸、對苯二酚、對苯二甲酸、對硝基
苯胺、2，6一二氯一4一硝基苯胺、、、甲酸鈉、焦炭粉、鄰氯對硝基苯胺氯化、、雙酚S。
◆農(nóng)藥：草甘膦。
◆高分子聚合物：酚醛樹脂、錦綸、抗沖改性劑ACR、聚丙烯樹脂、聚丙烯酰胺、聚四氟乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、氯化聚乙烯、氯化橡膠、尼龍1010、EVA樹脂。
◆醫(yī)藥：蛋白粉、玉米胚芽。
◆化學(xué)助劑：DCP、促進(jìn)劑NOBS、分子篩、過一硫酸氫鉀復(fù)合物、堿式硫酸鉻、硫化劑MOCA。
◆食品和飼料添加劑：單細(xì)胞蛋白飼料、豆粕、淀粉、復(fù)合氨基酸、甲酸鈣、檸檬酸、檸
檬酸鈉、葡萄糖、、飼料酵母、砂糖。
◆化肥：尿素。
結(jié)構(gòu)示意：
◆物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。
◆傳熱強(qiáng)度大，熱效率高，耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散。
◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn)。
◆流化床內(nèi)的物料干燥均勻，可避免局部原料過熱。
◆采用特殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多級除塵，提高了產(chǎn)品可得率，降低了物料損耗。
◆系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，干燥和冷卻工序能在一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)完成。
◆連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產(chǎn)。
| 型號(hào) | 流化面積 (m2) | 脫水量(kg/h) | 風(fēng)機(jī)功率 (kW) | 蒸汽耗量 (0.4-0.8MPa)(kg/h) |
| GLP10 | 1.0 | 60-100 | 22 | 150 |
| GLP20 | 2.0 | 120-200 | 30 | 300 |
| GLP30 | 3.0 | 180-300 | 40 | 450 |
| GLP50 | 5.0 | 300-500 | 60 | 750 |
| GLP100 | 10.0 | 600-1000 | 120 | 1500 |
| 主機(jī)安裝 參考尺寸 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) |
| GLP10 | 4200 | 3700 | 2400 | 1300 | 2500 | 1200 |
| GLP20 | 4800 | 4800 | 2700 | 1500 | 2500 | 1200 |
| GLP30 | 5200 | 6300 | 2800 | 1500 | 2800 | 1400 |
| GLP50 | 5500 | 8600 | 3200 | 1600 | 3600 | 2000 |
| GLP100 | 5800 | 12000 | 5210 | 1850 | 3800 | 2200 |
| 注：進(jìn)風(fēng)溫度和干燥時(shí)間隨物料特性而定 | ||||||
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