插床屬于金屬切削機(jī)床 ，是用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切削工件。
B5050插床是機(jī)械加工工業(yè)中的主要設(shè)備，在機(jī)械加工領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛。目前機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，對(duì)機(jī)床的精度和效率提出了更高的要求。 為了提高插床機(jī)構(gòu)的工作效率，常采用擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的形式。根據(jù)使用要求確定的行程速度變化系數(shù)K或極位夾角與該機(jī)構(gòu)的各尺寸有關(guān)，為了提高插床主體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的速度和設(shè)計(jì)質(zhì)量，減少設(shè)計(jì)周期，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)插床主體機(jī)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)該采用的設(shè)計(jì)方法。 插床主題機(jī)構(gòu)的尺寸的設(shè)計(jì)一般采用圖解法，該法簡(jiǎn)單、明了，但設(shè)計(jì)粗糙、設(shè)計(jì)速度慢、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，不能滿足設(shè)計(jì)的要求。 .
B5050插床主要參數(shù)：
| 主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | B5050插床 |
| 滑枕插削長(zhǎng)度 | mm | 500 |
| 工件重量 | ky | 2000 |
| 滑枕傾斜角度（左右方向） | odeg | ±10 |
| 工作臺(tái)直徑 | mm | 1000 |
| 滑枕調(diào)整距離 | mm | 430 |
| 刀具支撐面至床身前臂間距離 | mm | 990 |
| 工作臺(tái)面至滑架下端間距離 | mm | 740 |
| 工作臺(tái)縱向行程 | mm | 1000 |
| 工作臺(tái)橫向行程 | mm | 660 |
| 滑枕往復(fù)次數(shù) | times min | 9,12.5,18.25,36,50 |
| 工作臺(tái)縱橫機(jī)動(dòng)進(jìn)給量范圍毫米/滑枕往復(fù)一次 | mm | 0.1,0.2,0.30.4,0.6,1.2 |
| 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給量范圍分/滑枕往復(fù)一次 | dr/per | 3，6,9,12,18,36 |
| 切削力 | n | 16000 |
| 快移電動(dòng)機(jī) | r.p.m | 1.5kw 1440 |
| 主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī) | r.p.m | 7.5kw.1400 |
| 冷卻泵電動(dòng)機(jī) | r.p.m | 0.125kw 2800 |
| 機(jī)床凈重（約） | T | 10.3T |
| 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 3480×2085×3307 |
床實(shí)際是一種立式刨床，在結(jié)構(gòu)原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件沿縱向橫向及圓周三個(gè)方向分別所作的間歇運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。插床的生產(chǎn)效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。插床的主參數(shù)插削長(zhǎng)度。
特點(diǎn)
插床用于插削平面、成型面及鍵槽等，并能插傾斜度在10°范圍內(nèi)的模具等工作物，適用于單個(gè)或小批量生產(chǎn)的企業(yè)。插床的工作臺(tái)具有三種不同方向的進(jìn)給（縱向、橫向和回轉(zhuǎn)），故工作物經(jīng)過一次裝夾后，在本機(jī)床加工幾個(gè)表面。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，插床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控插床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地前進(jìn)了出產(chǎn)率。并且，在與加工中間的刀庫(kù)協(xié)作運(yùn)用，可實(shí)如今一臺(tái)插床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)辰，使生產(chǎn)率大大提高。
插床工作原理：
插床實(shí)際是一種立式刨床，在結(jié)構(gòu)原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件沿縱向橫向及圓周三個(gè)方向分別所作的間歇運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。插床的生產(chǎn)效率較低，插床的插削長(zhǎng)度，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)直徑和工作臺(tái)承重。
插床工操作插床時(shí)注意事項(xiàng)
1.插床起動(dòng)前，對(duì)插床進(jìn)行各部件檢查和潤(rùn)滑，插床工應(yīng)穿好各防護(hù)用品，扎好袖口；查看插床是否有障礙物，檢查裝卡工件和刀具是否牢固可靠，找正時(shí)應(yīng)用銅錘輕打，然后根據(jù)加工需要，調(diào)整好滑枕行程量和速度換向撞塊的位置，必須緊固，并將各手柄置空擋或低處，換向手柄置“返行"處，使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒撞傷。
2. 插床裝卸較重工件時(shí)，必須根據(jù)重量和形狀選用安全的吊具和方法，使用天車，吊具必須牢固可靠，不準(zhǔn)在吊物下操作或通行，要與吊車工密切配合，并注意輕落輕放，不得碰撞插床。
3.插床工作臺(tái)上裝夾工件時(shí)要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
4.裝卡刀具及調(diào)整滑枕的行程長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)注意與工作臺(tái)或工件的距離，防止碰撞。插頭的讓刀行程的調(diào)整應(yīng)注意：當(dāng)在加工高工件時(shí)，速度應(yīng)降低，讓刀行程要增大。
5. 插床起動(dòng)后，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部傳動(dòng)正常后在開始工作。
6. 插床在加工過程中經(jīng)常檢查刀具的緊固情況，不得有松動(dòng)；插頭在進(jìn)行斜度切削時(shí)，必須降低切削負(fù)荷，在切削過程中，插床不應(yīng)有抖動(dòng)；插床工作中禁止用快速對(duì)刀或上刀，防止刀具與工件突然相撞；變速、換刀具、緊螺絲必須停車；禁止在滑枕運(yùn)動(dòng)中變換滑枕行程位置和行程長(zhǎng)度，禁止磨鈍了的刀具繼續(xù)使用。
7. 當(dāng)插床工作臺(tái)進(jìn)行橫向、縱向、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將各相應(yīng)鎖緊螺絲松開，反之不需運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緊固，直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)不允許三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度，滑枕行程和插的位置調(diào)好后必須鎖緊。
8. 插床工作時(shí)，插床工不得接觸插床行程部位。工作時(shí)插床工頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。插床工作中必須經(jīng)常檢查傳動(dòng)部位和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如有不正常應(yīng)立即停車。
9. 插床工作后應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，不工作時(shí)用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置并切斷電源，工作臺(tái)和插床以及插床周圍要清理整潔，不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
10. 使用插床禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿，不允許在設(shè)備上校直、敲打或焊補(bǔ)；按插床技術(shù)要求，嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
插床安全技術(shù)規(guī)程
1．使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒撞傷。???
2．裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。?
3．直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)不允許三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。?
4．禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度?；硇谐毯筒宓奈恢谜{(diào)好后必須鎖緊。?
5．工作時(shí)頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。?
6．變速、換刀具、緊螺絲必須停車。?
7．工作完畢后各手柄放置在空位，工作臺(tái)和機(jī)床以及機(jī)床周圍要清理整潔。?
8．使用行車，吊具必須牢固可靠，不準(zhǔn)在吊物下操作或通行，要與吊車工密切配合。?
9．在開車之前進(jìn)行各部件檢查和潤(rùn)滑，應(yīng)穿好各防護(hù)用品，扎好袖口。?
10．不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
插床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并發(fā)起，插床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者所要做的只是對(duì)程序的輸入、零件裝卸、對(duì)刀具準(zhǔn)備、零件的查驗(yàn)等作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，插床工作人員的勞動(dòng)趨于智力型作業(yè)。此外，插床一般是結(jié)合起來(lái)，既清潔，又安全。
1. 嚴(yán)格遵守“金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程"。
2. 工件裝夾要牢固，刀具不要伸得過長(zhǎng)，刀把要扳緊。
3. 調(diào)整行程時(shí)，刀具不要接觸工件，要用手盤或點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確定可以后，將螺絲固緊，才可以開車。
4. 加工不貫通的工件時(shí)，要調(diào)整好進(jìn)退刀位置，防止沖擊行程發(fā)生事故。
5. 機(jī)床運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件的尺寸，不準(zhǔn)用手指去摸刀刃或切屑，嚴(yán)禁將頭部伸進(jìn)行程內(nèi)觀看工作物和切削情況。
6. 機(jī)床潤(rùn)滑面和工作臺(tái)上面不準(zhǔn)堆置工具、扳手等，防止物件落下傷人。
7. 使用砂輪磨刀時(shí)，要遵守“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程"。
插床的維護(hù)和安全技術(shù)
一臺(tái)機(jī)床的保護(hù)性操作，是由一系列的操作技巧所組成的，經(jīng)常的注意合理的運(yùn)用就會(huì)有成績(jī)：必須由工人們?cè)敿?xì)考慮，定出一套合理的制度。并要通過自我的鍛煉做到非常熟悉，但在操作的過程中，要經(jīng)常的注意：
1、不論在靜止或運(yùn)動(dòng)中的物件，要防止輕微的和外在的愿因，而損壞機(jī)床的可能性。
2、避免機(jī)床零件及其他件作不必要的運(yùn)動(dòng)。
3、控制機(jī)床在容許的負(fù)荷之下運(yùn)轉(zhuǎn)。除此之外，在裝卸工作件時(shí)，可能引起對(duì)刀具及機(jī)床本身的其它部件的微小損壞：也要時(shí)刻注意。裝在機(jī)床上的所有螺釘，在松開和擰緊的時(shí)候，我們只能用與螺帽相配合的工具，如螺絲扳子、套筒扳子等，也就是大小要正確，以免損壞螺絲帽，活扳手是不適合的，我們要當(dāng)心的把扳手放上去，穩(wěn)靜的旋動(dòng)，并且在耍格外仔細(xì)，銷釘必須用一個(gè)釘夾子把它打進(jìn)去并且在敲出來(lái)的時(shí)候用一個(gè)和它相配合的沖頭，否則要彎曲或者產(chǎn)生毛頭。機(jī)床作無(wú)目的的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成多余的磨損，不必要的旋緊或旋松零件上的螺絲也是如此，如果必要時(shí)，在事先就要準(zhǔn)確的考慮一下工作次序和它的必要性。我們要使機(jī)床始終穩(wěn)靜的運(yùn)動(dòng)，并且仔細(xì)的注意正常的工作響聲，如果聽不到正常的響聲要立即停車，并且找尋原因以便解決，保護(hù)機(jī)床先決條件是有規(guī)律而足量的進(jìn)行潤(rùn)滑和保持清潔。本機(jī)床安全技術(shù)在操作的過程中，對(duì)各操作的線路的熟悉，如電氣、操縱、潤(rùn)滑等系統(tǒng)，具體的參照上面在各項(xiàng)中談到的有關(guān)這方面的問題。
插床結(jié)構(gòu)圖：
插床實(shí)景圖；
會(huì)員1.png)
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