工作寬度:較大240mm; 輥面淬火深度:5mm; 工作功率:約3KW; 溫度范圍:室溫-150℃.(一般不要求這么高) 工作電壓:AC 220V 整機尺寸:約700mm(長) ×400mm(寬) ×400mm(高) 整機重量:約56Kg.
輥壓機工作原理(單傳動輥壓機與雙傳劫民壓機)
1、單傳動圧機與雙傳動提壓機相同,一個為固定視,一個為舌動視,兩速度相同、且同步,相時運轉(zhuǎn),物料由上部喂料品進(jìn)入,在兩誼隙中被
高壓力擠圧而粉碎。
2、所不同的是,單傳劫民壓機只是由定輥傳輸動力,電耗低;動輥運動通過齒系由定輥傳遞,達(dá)至同步。解決了對輥因動擠壓出現(xiàn)劇剽磨損的
陷;調(diào)壓系統(tǒng)乘用的是組含彈蓄,故障率低,出料粒度①.D8mn的細(xì)粉含里可達(dá)30以上。2mn的物料可達(dá)80%,并且所有經(jīng)擰壓的物料粒都存在大的裂
紋,比表面積量著增加,使后續(xù)球機系統(tǒng)的粉磨狀兄大為改善,從而大幅度降低粉磨系的臺產(chǎn)電耗,達(dá)到了節(jié)能成排效果!經(jīng)濟(jì)效益大幅增加!
輥壓機,又名擠壓磨、輥壓磨,是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備,具有替代能耗高、效率低球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng),并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠建設(shè),也可用于老廠技術(shù)改造,使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%,經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08細(xì)料占20—35%,小于2占65—85%,小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊,耐磨層維修更為方便。
要點:
1、液壓破碎機由兩個速度相等、相對慢速轉(zhuǎn)動的輥子組成。一個輥子固定,另一個輥子可以沿水平方向移動,控制兩輥子間的間隙。
2、靠液壓系統(tǒng)作用在活動輥上,在兩輥子間形成很高的壓力,壓力范圍在50~300Mpa.
3、液壓破碎機是根據(jù)料床粉碎的機理設(shè)計的。料床粉碎的前提是雙輥間要有一層密實的物料。
4、物料通過輥壓機后:粒度減小;顆粒裂縫增加,易磨性改善。
工作原理
PX-GY-150型號輥壓機由減速電機驅(qū)動高硬度壓輥,機械調(diào)整壓輥間隙,使極片受壓成型,增加極片質(zhì)密度。本設(shè)備由減速電機驅(qū)動高硬度壓輥,機械調(diào)整壓輥間隙,使極片受壓成型,增加極片質(zhì)密度。采用的加熱系統(tǒng),PID溫控系統(tǒng),升溫迅速,溫控精度均勻,溫度到達(dá)后可以自動恒溫。
技術(shù)參數(shù)
1.壓輥尺寸:Φ150×250;
2.壓輥面硬度:HRC62;
3.軋輥圓柱度:≤±0.005;
4.有效間隙:0~2可調(diào),百分表數(shù)值顯示;
5.工作速度:無級變速,線速度1.3~2m/min可調(diào);
6.輥面光潔度: ≤0.4;
7.輥壓力:≤10T
8.輥材質(zhì):9Cr2mo;
9.工作寬度:240;
10.輥面淬火深度:5;
11.工作功率:約3KW;
12.溫度范圍:室溫-150℃.(一般不要求這么高)
13.工作電壓:AC 220V
14.整機尺寸:約700(長) ×400(寬) ×400(高)
15.整機重量:約56Kg.
輥壓機主要由電動機、行星減速器、輥系、機架、扭矩支承、液壓加壓裝置、
潤滑裝置、喂料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等組成,輥壓機的兩個輥軸分別由電動機經(jīng)萬向聯(lián)
軸器、行星減速機帶動。行星減速機安裝在扭矩支承上,與輥子間用縮緊盤聯(lián)接。輥系分
為活動輥系和固定輥系,兩個輥系都安裝在機架上,活動輥系可在機架導(dǎo)軌上作水平運動,
活動輥系兩端共有兩個(或四個)平行油缸對輥系的軸承座施加壓力,該壓力通過輥系作
用在通過兩輥軸間的物料上,使物料被破碎、粉磨,并終被壓成料餅。輥軸采用高強鍛
鋼,輥子外圓堆焊了耐磨合金以保證輥子的經(jīng)濟(jì)壽命。液壓系統(tǒng)由液壓缸、液壓站、蓄能
器、閥件等組成。輥子間隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等都有傳感器監(jiān)測,并配
備設(shè)計的自動控制系統(tǒng)。
液壓油缸日常維護(hù):合理設(shè)計和加工密封溝槽
液壓油缸密封溝槽的設(shè)計或加工的好壞是減少泄漏防止油封過早損壞的先決條件,成套液壓系統(tǒng)批發(fā),如果活塞與活塞桿的靜密封處溝槽尺寸偏小密封圈在溝槽內(nèi)沒有微小的活動余地,密封圈的底部就會因受反作用力的作用使其損壞而導(dǎo)致漏,油密封溝槽的設(shè)計主要是溝槽部位的結(jié)構(gòu)形狀尺寸形位公差和密封面的粗糙度等應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。