驅(qū)動方式電動 輸送介質(zhì)清水 揚程10-200 流量1L/S-40L/S 功率0.55-200 認證CCCF
解決方法:調(diào)整泵和電機使軸線對準,葉輪經(jīng)過平衡實驗,不平衡分量需求在3克左右,替換軸承。
緣由:軸承缺油或油粘度太大影響光滑,軸承磨損空隙過大,臥式多級泵與電機不同心。
解決方法:加油,換高質(zhì)量或粘度小的光滑油,替換軸承,調(diào)整泵和電機,確保同心。
緣由:臥式多級泵與電機裝置不同心,泵或電機軸承磨損,發(fā)生跳動。
解決方法:調(diào)整泵和電機,確保同心,替換新軸承。
礦用多級泵是高速運轉(zhuǎn)的通用機械,通電后,電機通過聯(lián)軸器帶動礦用
容易引發(fā)安全事故,將線狀或帶狀的物體卷進去,比如手套、衣袖、女人的長發(fā)等,一旦發(fā)生這樣的事情,小則輕傷,大則致。因此需要做一個金屬的保護裝置,將聯(lián)軸器位置與外界隔開來,包圍聯(lián)軸器,防止安全事故的發(fā)生,這個裝置就是防護罩,也可以叫做保護罩。防護罩的材質(zhì)一般有哪些?
防護罩的材質(zhì)一般有普通鐵皮的,這種材質(zhì)滿足基礎的防護功能;還有一種是鍍鋅鐵皮,這種材質(zhì)已經(jīng)具備一定的防銹功能,使用壽命長;另有一種是不銹鋼材質(zhì)的,這類材質(zhì)的使用主要是周圍氣體中含有腐蝕性,不銹鋼材質(zhì)的防護罩十分耐用。
機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。
但有時是多級泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
通過對多級泵用機械密封的實際應用和理論分析,提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關,且與其它零部件提供的條件以及密封系統(tǒng)提供的條件有著重要的關系,因此在設計泵機組產(chǎn)品時,要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在多級泵類產(chǎn)品中的應用非常廣泛,而隨著產(chǎn)品技術水平的提高和節(jié)約能源的要求,機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行,尤其是在石油化工領域內(nèi),因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì),機械密封出現(xiàn)泄漏,將嚴重影響生產(chǎn)正常進行,嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時,往往習慣在機械密封自身方面查找原因,例如:機械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因,例如:多級泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適,系統(tǒng)的配置是否合適,而這些方面的原因往往是非常重要的
1)提高多級泵的汽蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。
(1)多級泵產(chǎn)品在設計過程中,要充分分析振動的來源,以消除振動源。
(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過程中,嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動源。
(3)多級泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等設備在現(xiàn)場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。
(4)現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時,嚴格把關,消除振動源。