一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
機(jī)器采用整機(jī)焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成。
二、技術(shù)與工藝
1、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚實(shí),剛性高,減震性強(qiáng);
2、本機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、工作臺(tái)、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計(jì)與制造工藝,可以有效的保證機(jī)床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程(過(guò)程檢驗(yàn)穿插其中):
板料入庫(kù)→ 理化檢驗(yàn)→ 板料預(yù)處理(拋丸除繡)→ 數(shù)控火焰切割下料→ 切削加工各焊接結(jié)合面→ 組焊→ 氣體保護(hù)焊接→ 振動(dòng)時(shí)效處理→ 大型落地鏜銑床等機(jī)械加工工序 → 裝配成品;
3、機(jī)床的機(jī)架、滑塊、工作臺(tái)等主要件均利用國(guó)內(nèi)的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成,保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度。
4、集成式液壓控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,減少了管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性和易維修性。
5、采用扭軸同步,在滑塊兩端裝有2個(gè)同步擺臂,使滑塊動(dòng)作始終與工作臺(tái)保持平行, 工作時(shí)抗偏載能力強(qiáng)。油缸下限行程機(jī)械檔塊定位,連續(xù)工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),折板精度高。
6、擋料與滑塊行程調(diào)整,手動(dòng)微調(diào),數(shù)字顯示。液壓動(dòng)力單元結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到最小程度的集成液壓閥塊,滑塊上傳動(dòng),速度調(diào)節(jié)范圍大,工作平穩(wěn)可靠。
7、上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)方便。
8、上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì),工作平穩(wěn),操作方便、安全;
9、滑塊在下止點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工作件精度。
10、擋料部分:擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)鏈輪帶動(dòng)兩絲杠同步移動(dòng),計(jì)數(shù)器顯示擋料尺寸,可手動(dòng)微調(diào)。
部分配套件供應(yīng)商
油缸主要密封圈:日本華爾卡 主控電氣元件:西門(mén)子(蘇州)
液 壓 閥:海門(mén)新力閥組 油 泵:上海優(yōu)質(zhì)油泵
模 具:南通久久模具 電 機(jī):南通恒力電機(jī)
三、設(shè)備驗(yàn)收
1、機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14349-93《板料折彎?rùn)C(jī) 精度》;
JB/10148-99《板料折彎?rùn)C(jī) 安全技術(shù)要求》;
JBT2257.1-92《板料折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)條件》。
2、驗(yàn)收階段:供方制造廠內(nèi)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后發(fā)貨。
四、售后服務(wù)及承諾
1、供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和設(shè)備調(diào)試。
2、供方負(fù)責(zé)對(duì)需方操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
3、三包期一年,終身維修。售后服務(wù)接電話4小時(shí)內(nèi)給予明確答復(fù),必要時(shí)3日內(nèi)(國(guó)內(nèi))專業(yè)人員趕到現(xiàn)場(chǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、主要配件套采用產(chǎn)品。
五、買(mǎi)方負(fù)責(zé)部分
1、在買(mǎi)方工廠的地基裝配、安裝敷管接線和其它配件(含基礎(chǔ)預(yù)埋件、二次灌漿);
2、機(jī)器四周的鋪板及安全防護(hù)欄;
3、接地配件及必要材料;
4、液壓油、連機(jī)電線等;
5、提供380V/50Hz供電線路,至該機(jī)床電控柜主電源接口;
6、我公司負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試指導(dǎo)安裝時(shí),用戶派員配合,提供必要的吊裝工具;
六、產(chǎn)品價(jià)格和生產(chǎn)周期
1、價(jià)格: 11.2萬(wàn)元/臺(tái)。
2、生產(chǎn)周期:30個(gè)工作日。
七、此技術(shù)文件作為買(mǎi)賣(mài)合同文本附件共同生效,具有法律效力,需方提出變更的除外。
性能與特點(diǎn):
全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除應(yīng)力,機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好,液壓上傳動(dòng),平穩(wěn)可靠;
機(jī)械擋塊,扭軸同步,精度高。
后擋料距離、上滑塊行程,電動(dòng)調(diào)節(jié)、手動(dòng)微調(diào)裝置、數(shù)字顯示;
上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),250噸和長(zhǎng)度4000mm以上機(jī)床可采用下?lián)隙妊a(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)及配置
一、機(jī)床型號(hào)名稱
型號(hào):WC67Y-160T/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī)
品牌:“威澤"
二、機(jī)器基本技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù) 值 | 單 位 |
1 | 公稱力 | 1600 | KN |
2 | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 | 4000 | mm |
3 | 油泵 | NT3-G25F | |
4 | 喉口深度 | 320 | mm |
5 | 滑塊行程 | 200 | mm |
6 | 立柱間距離 | 2940 | mm |
7 | 工作臺(tái)與滑塊間開(kāi)啟高度 | 400 | mm |
8 | 滑塊速度 | 驅(qū)進(jìn) | 60 | mm/s |
工作 | 6 |
回程 | 40 |
9 | 主電機(jī) | 型號(hào) | Y160M-4 | |
功率 | 11 | KW |
三、機(jī)架部份
機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作臺(tái)緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?;瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu),左右油缸固定在機(jī)架上,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械擋塊外置于兩油缸頂部,結(jié)構(gòu)緊湊,兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊(上模)左右不等時(shí),將滑塊停于上死點(diǎn),脫開(kāi)機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套,轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點(diǎn),測(cè)量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
五、同步機(jī)構(gòu)
由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。
六、后擋料機(jī)構(gòu)
由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離,其最小讀數(shù)為0.10毫米。(前后位置均勻有行程開(kāi)關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
七、折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模,用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào),以保證折彎工件精度:有時(shí)折彎工件在全長(zhǎng)角度稍有偏差,為了得到較好的折彎角度的一致性,可略松開(kāi)模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具),左右移動(dòng)斜楔塊,進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào),再緊固螺釘,重新試折直至達(dá)到滿意要求為止。
八、機(jī)床電氣系統(tǒng)
本機(jī)器電氣控制系統(tǒng)概述如下:
主電源:380V、50Hz,三相,控制電源:220V。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)作短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)??刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Wo(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。
本機(jī)器有三種工作方式,由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3來(lái)選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開(kāi)關(guān)控制,方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈,電器元件采用西門(mén)子。線路簡(jiǎn)潔,安全、易于維護(hù)。
九、機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。
液壓系統(tǒng)工作壓力為20MPa,通過(guò)主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥,所有密封件均選用進(jìn)口件,管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
十、技術(shù)與工藝:
1、 本機(jī)采用*的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎?rùn)C(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整?;瑝K在行程中的同步,采用機(jī)
械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,維修方便。
3、折彎?rùn)C(jī)滑塊行程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
4、折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過(guò)鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。
十一、配置:
油缸主要密封圈:進(jìn)口件
主要電器元件:西門(mén)子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥:上海第二液壓件廠產(chǎn)品
油泵:上海誠(chéng)捷油泵廠 產(chǎn)品
模具:南通久久模具廠
主電機(jī):南通恒力電機(jī)