乳化液廢水處理設(shè)備_工業(yè)廢水蒸餾處理設(shè)備_權(quán)坤低溫蒸餾設(shè)備
江蘇權(quán)坤廢水收集后處理中的廢液通過(guò)設(shè)備真空系統(tǒng)利用負(fù)壓吸入低溫真空蒸餾設(shè)備，同時(shí)通過(guò)內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾套管系統(tǒng)、設(shè)備的冷熱聯(lián)合交換系統(tǒng)的聯(lián)系對(duì)廢液進(jìn)行熱交換，使原液在30 ~ 37汽化。氣化蒸汽遇到冷水形成凝水，各種污染物濃度低，凝水經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾系統(tǒng)(根據(jù)客戶實(shí)際情況選擇)，可以達(dá)到或重復(fù)使用廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
廢液中大多數(shù)污染物存在于濃縮液中(可濃縮至15% ~ 25%)，濃縮液從蒸發(fā)器排出濃縮液后，真空濃縮干燥設(shè)備(根據(jù)客戶實(shí)際情況選擇)溫度30 ~ 150(可根據(jù)濃縮液根據(jù)水分進(jìn)行調(diào)節(jié))干燥后進(jìn)行固廢處理。
乳化液廢水處理設(shè)備_工業(yè)廢水蒸餾處理設(shè)備_權(quán)坤低溫蒸餾設(shè)備
產(chǎn)品特性：
埋藏的國(guó)內(nèi)污水處理集成裝置以缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝為主，是集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝為一體的國(guó)內(nèi)污水及類似國(guó)內(nèi)污水等工業(yè)廢水，設(shè)備結(jié)構(gòu)狹窄，占地少，全部安裝在地下，設(shè)備噪音低，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，處理系統(tǒng)能自動(dòng)運(yùn)行。
乳化液廢水處理設(shè)備_工業(yè)廢水蒸餾處理設(shè)備_權(quán)坤低溫蒸餾設(shè)備
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
節(jié)能：設(shè)備通過(guò)低溫負(fù)壓蒸餾減少?gòu)U液濃縮，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程在負(fù)壓(設(shè)備正常運(yùn)行所需溫度在30 ~ 40以下即可)下進(jìn)行，不存在高壓高溫的危險(xiǎn)，設(shè)備處理后產(chǎn)生的再生水清潔度高，可重復(fù)使用，有效節(jié)約水資源。
環(huán)保：回收比率約為80% ~ 90%的清水和20% ~ 10%的濃縮液(外周處理或干燥化)，具體回收比率根據(jù)不同行業(yè)的廢液濃度減少?gòu)U物回收所需的包裝運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)能源消耗。
安全性：設(shè)備操作過(guò)程在負(fù)壓低溫下進(jìn)行，沒(méi)有高壓高溫的危險(xiǎn)。
智能：PLC全自動(dòng)化一鍵控制系統(tǒng)，高效全自動(dòng)化控制，高真空環(huán)境下溫度30 ~ 40，廢液開始沸騰，廢液中的水自動(dòng)蒸餾，濃縮的廢液達(dá)到預(yù)定濃度值后自動(dòng)排出，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)液、增藥蒸餾、配料等全部自動(dòng)化。
乳化液廢水處理設(shè)備_工業(yè)廢水蒸餾處理設(shè)備_權(quán)坤低溫蒸餾設(shè)備
藝術(shù)選擇：
生活污水處理設(shè)備工作原理系列污水處理設(shè)備在清除有機(jī)污染物和氨氮方面主要依靠設(shè)備的AO生物處理工藝。在這里工作的原理是。由于污水有機(jī)物濃度高，微生物處于缺氧狀態(tài)，微生物是兼性微生物，因此池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，還減少了后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，有機(jī)物濃度降低，但仍然存在一定量的有機(jī)物和較高的NH3-N。為了進(jìn)一步氧化分解有機(jī)物，碳化作用下硝化作用順利進(jìn)行，O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。O級(jí)池塘主要有好氧微生物和磁氧型細(xì)菌(硝化細(xì)菌)。好氧微生物將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和H2O分解為。滋養(yǎng)型細(xì)菌(硝化細(xì)菌)利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化為NO-2-N、NO-3-N，將O級(jí)池中的水部分返回池，為池提供電子受體，通過(guò)反硝化作用去除。
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