BM系列閉環(huán)控制中走絲切割加工機(jī)采用日本進(jìn)口伺服系統(tǒng)，中國臺灣進(jìn)口三軸直線導(dǎo)軌[Z軸選配]、滾珠絲杠；采用BMXP智能型編控系統(tǒng)，具有螺距補(bǔ)償功能； Z軸自動(dòng)升降，具有貼面加工功能；精準(zhǔn)的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗?！究筛鶕?jù)客戶需求定制特殊行程、多頭加工等各種的線切割機(jī)床】

詳細(xì)介紹

主要用途及適用范圍

電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。

該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

數(shù)據(jù)規(guī)格表

參數(shù)		單位	BM200×120D	BM200×120I
工作臺面尺寸（長×寬）		mm	1330×2440	1330×2440
工作臺行程 (X×Y)		mm	1200×2000	1200×2000
切割厚度		mm	500	1000
切割斜度/工件厚度		°/mm	±3°/100	±3°/100
切割速度		mm2/min	150	150
加工精度	八角	mm	≤0.02	≤0.02
加工精度	錐度	mm	≤0.06	≤0.06
加工電流		A	6	6
加工表面粗糙度		μm	≤2.5	≤2.5
電極絲直徑范圍		mm	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2
走絲速度		m/min	5~11	5~11
工作臺承受重量		Kg	6000	6000
工作液			BM2/BM4水基	BM2/BM4水基
工作液箱容量		L	110	110
機(jī)床供電電源			3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz
機(jī)床消耗功率		KVA	3	3
線架			可調(diào)	可調(diào)
機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）		mm	4061×4303×2601	4061×4303×3101
外包裝尺寸（長×寬×高）		mm	4700×1500×1400 2700×1250×2800	4700×1500×1400 2700×1250×3300
機(jī)床重量		Kg	12000	12000
可選用控制機(jī)類型			BMW3000	BMW3000

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

BMXP開機(jī)界面

BMXP加工界面

采用了基于Windows 平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，一款真正在Windows 下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接；
具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)；

BMXP編程界面

BMXP專家數(shù)據(jù)庫

CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能

CNC的硬件及軟件組成

專用工控機(jī) P4以上，4G內(nèi)存，30G工業(yè)電子盤

輸入方式 USB接口，網(wǎng)絡(luò)接口

顯示器 17”液晶顯示器

CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成

操作系統(tǒng) Windows7

控制軸 4軸聯(lián)動(dòng)

CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境

溫度 5-40℃

相對濕度 40％-80％

其他的基本功能：
(A) 坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)）；
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線、圓弧插補(bǔ)功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
(H) 自動(dòng)對端面、對中心功能；
(I) 自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
(J) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；
(M) 多刀切割功能。