三氧化銻閃蒸烘干機設備介紹：

    閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程。

三氧化銻閃蒸烘干機設備優(yōu)點：

1干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。

4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產品的濕含量及細度均勻*。

     空氣經過加熱器被加熱至140℃左右，進入赤泥干燥機。赤泥濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。赤泥經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，

 特點：

• 1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

  2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一加以控制。

• 3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

  4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

• 5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

  6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝