儲氣罐是專門用來儲存氣體的設備,起到穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用。根據(jù)儲氣罐的承受壓力,可分為高壓儲氣罐、低壓儲氣罐、常壓儲氣罐。儲氣罐分為碳鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。根據(jù)壓力,可分為低壓儲氣罐、中壓儲氣罐和高壓儲氣罐。儲氣罐(壓力容器)一般由氣缸、封頭、法蘭、接頭、密封元件、支架等部件和部件組成。此外,還配有安全裝置、表計和完成不同生產(chǎn)工藝的內(nèi)部部件。
工作原理:
氧氣儲氣罐內(nèi)氣體壓力、風荷載和地震作用是其主要荷載。應考慮風致振動系數(shù)的影響。高壓球風荷載體積系數(shù)一般可取0.30~0.35。水箱的水平地震作用包括由水槽及各塔節(jié)自重引起的地震力,以及水槽內(nèi)水因振動而產(chǎn)生的動水壓力。干罐內(nèi)的水平地震作用是由罐體自重和活塞重量兩部分組成。雪在罐頂局部積聚而產(chǎn)生的偏心力矩,在計算雪荷載時必須考慮。
產(chǎn)品特點:
罐壁、罐頂?shù)仁芨鞣N荷載和內(nèi)壓作用時,按薄殼結構無矩理論進行內(nèi)力分析。低氣壓儲氣罐壁厚和頂板厚度通常不取決于其強度,而取決于其結構和防腐要求。通過對導柱儲氣罐的導柱結構進行平面分析,得到了導輪受風向和塔節(jié)受水平地震力的情況,并用平面桁架法分析了導輪受力對各平面的影響。螺旋式儲氣罐塔節(jié)內(nèi)立柱、上下圈板和導軌組成了空間框架,承受來自導輪的風荷載和地震力的水平分力。干式儲氣罐筒體在風荷載、水平地震力和內(nèi)壓作用下,要進行局部和整體的穩(wěn)定性驗證。球型罐體在內(nèi)壓作用下有較強的抗拉能力,但在負壓下其穩(wěn)定性極差,因此需要規(guī)定使用壓力,以確保溫度下降時不會發(fā)生負壓,內(nèi)壓也隨之下降。
制造低氣壓儲氣罐時,將儲氣罐分成若干部分在加工廠預制,然后進行現(xiàn)場整體安裝,以減少現(xiàn)場安裝的焊縫。從零件的放樣、制作,到整體安裝的各個階段都嚴格把關,以確保終整體的準確性。在罐體內(nèi)安裝干式罐體,先鋪焊接底板,在底板上裝配活塞,并在活塞上支頂桁架,鋪焊接頂板。與此同時,安罐內(nèi)下面的墻板和柱子。接著鼓動氣缸上升到活塞下方,用活塞作為施工平臺,安裝上部各段的壁板。逐段提升活塞,逐段安裝立柱和壁板,待達到設計高度后,將罐頭頂桁架固定在頂柱上,然后將活塞放下,即安裝完畢。體積大的高壓儲氣罐可采用預壓分塊殼板進行現(xiàn)場焊接。
儲氣罐的安全附件和防護設備的要求。
一、儲氣罐安全防護裝置。
1.安全閥。
儲氣罐體內(nèi)安全閥的主要作用是,當空氣壓縮機發(fā)生故障時,不能按設定壓力自動排出壓力,壓力達到安全閥的排出壓力時,強制排出,不至于使儲氣罐壓力升高,因此,安全閥應定期檢查,因為儲氣罐是儲存壓縮空氣的容器,一旦壓力和溫度超過容器的承載力,它就會發(fā)生爆炸。該安全閥必須根據(jù)使用壓力進行定壓,安全閥靈敏可靠,定期進行校驗。經(jīng)檢測不能自行拆封的安全閥,應定期進行手動和自動起動安全閥的試驗,以檢驗安全閥的可靠性。安全閥門的常見故障有達到開壓而不開、未達到開壓而自動開。
2.儲氣罐壓力計。
儲氣罐壓力表的主要作用是顯示儲罐內(nèi)介質(zhì)壓力,壓力表每年要進行校驗,有合格證,使用中如發(fā)現(xiàn)有損壞,應及時更換,以保證壓力表指示的準確性。
二、儲氣罐之保護裝置。
1.儲氣罐必須安裝過溫保護裝置,運行中儲氣罐內(nèi)的溫度應保持在120℃以下,當發(fā)生過溫時可自動切斷電源并報警。
2.儲氣罐出口管道上必須安裝泄壓閥,泄壓閥的口徑不得小于管道直徑,泄壓壓力應為空氣壓縮機工作壓力的1.25~1.4倍。
3.由于壓縮空氣溫度較高,在通過儲氣罐時會逐漸冷卻,空氣中的水份仍會凝結,所以儲氣罐底部排污閥要定期打開,排出部分水份,否則,不僅會影響壓縮空氣的質(zhì)量,而且還會使儲氣罐腐蝕掉,因此必須為儲氣罐安裝排水裝置。
4.排水口設有手動開關和電磁閥開關,一般不需要人工定時排水口;如果電磁閥出現(xiàn)故障,還可以手動開啟排水口,使整個空氣壓縮機儲氣罐安全、高效、可靠、壽命長。