地埋給水用聚丙烯PP管材QB/T 1929-2006PP管聚丙烯管給水用聚丙烯PP管材自來水管非PPR管子 可做非標(biāo)管材定制
PP管PP管材聚丙烯PP管材擠塑生產(chǎn).擁有多年生產(chǎn)PP管材管件的豐富經(jīng)驗(yàn),所有PP管材產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。
一、PP管材用途與特點(diǎn)：
給水用聚丙烯PP管材具有使用壽命長(zhǎng)在額定溫度、壓力下可達(dá)50年。剛性好，強(qiáng)度高及較好的耐應(yīng)力開裂性和低蠕變性等特點(diǎn)：是常用塑料管材中密度最小的一種、價(jià)格低，它的化學(xué)穩(wěn)定性和衛(wèi)生性能非常*，可以輸送95℃一下的各種流體。管材的直徑32以下為盤管，直徑32以上為直管，長(zhǎng)度一般為4-10米，也可根據(jù)用戶的要求訂做。
二、PP管材使用說明：
PP管材運(yùn)輸使用過程中，不得受到劃傷、拋摔劇烈的撞擊、油污和化學(xué)品污染。管材貯存在遠(yuǎn)離熱源及油污和化學(xué)品染地，地面平整，通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)；如室外堆放，應(yīng)遮蓋物》管材應(yīng)水平整齊堆放，對(duì)方高度不得超過1.5米，存放日期至生產(chǎn)之日起不得超過一年。
三、PP管材連接方法：
1、熱撐插連接法
（1）把一根PP管的一端豎直放入170°C以上的甘油中（植物油、石蠟也可）加熱至軟，迅速和另一根PP管相插，等冷卻后即可。
（2）加熱介質(zhì)：加熱介質(zhì)一般以甘油為。石蠟、食用油也可代替甘油做加熱介質(zhì)。連接密封效果也比較理想。
（3）加熱時(shí)間：由于油浴的溫度和管材的壁厚不同，撐插加熱時(shí)間根據(jù)PP管材的壁厚來做具體分析。一般加熱管端部分呈現(xiàn)半透明狀態(tài)即為撐插時(shí)間。
（4）撐插長(zhǎng)度：一般長(zhǎng)度要求是管徑的2倍，管子的撐插長(zhǎng)度和加熱長(zhǎng)度是保證連接長(zhǎng)度較關(guān)鍵的問題。一般管材的加熱長(zhǎng)度應(yīng)略長(zhǎng)于撐插長(zhǎng)度。
2、熱熔連接方法（當(dāng)使用壓力超過0.8MPaΦ公斤時(shí)使用焊接法，PP管材使用壓力可提高1.5倍以上）。
（1）待焊接PP管材（管件）用夾具夾緊，固定在機(jī)器上，夾具倆端的間距、管材倆端面的間距既要滿足銑刀的要求，也要滿足閉合夾具時(shí)待熔接的倆端面能充分接觸，且液壓缸必須留有充分的焊接行程。然后對(duì)管材的端面進(jìn)行切削。
（2）檢查加熱板的溫度是否適當(dāng)（200-230°），每次焊接時(shí)應(yīng)保證加熱板潔凈，次焊接應(yīng)當(dāng)使加熱板恒溫10分鐘后再開始焊接
（3）焊接要在達(dá)到一定的焊接壓力后再開始焊接
（4）PP管材（管件）間的凸起均勻，開始加熱時(shí)間計(jì)時(shí)，到達(dá)加熱時(shí)間，迅速打開夾具，取下加熱板。
（5）迅速閉合夾具，開始冷卻計(jì)時(shí)。達(dá)到冷卻時(shí)間后，卸下夾具，取下焊好的PP管材（管件）注：加熱時(shí)間=壁厚（mm）×（8-10）秒 冷卻時(shí)間=壁厚（mm）×(60以上)秒（6）連接PP管材、管件時(shí)，應(yīng)保持連接處潔凈無污物。
（7）PP管材（管件）在焊接過程中和冷卻過程中不允許施加外力。
特別提示：根據(jù)工程壓力，選擇不同的連接方法，不同類型的管材，用不同的加熱介質(zhì)，以防止管材在加熱過程中產(chǎn)生裂解，減少管材的使用壽命及收縮強(qiáng)度
四、地埋給水用聚丙烯PP管材國家標(biāo)準(zhǔn)(PP) 管材規(guī)格尺寸與公稱壓力
聚丙烯PP管材規(guī)格及偏差
| QB/T 1929-2006(PP) 管材規(guī)格尺寸與公稱壓力 |
公稱外徑
dn(mm) | 平均外徑/mm | 公稱壓力/Mpa | | PN 0.4 | PN 0.6 | PN 0.8 | PN 1.0 | | d em,min | d em,max | 管系列 | | S16 | S10 | S8 | S6.3 | | 公稱壁厚 en/mm | | 50 | 50.0 | 50.5 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | | 63 | 63.0 | 63.6 | 2.0 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | | 75 | 75.0 | 75.7 | 2.3 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | | 90 | 90.0 | 90.9 | 2.8 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | | 110 | 110.0 | 111.0 | 3.4 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | | 125 | 125.0 | 126.2 | 3.9 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | | 140 | 140.0 | 141.3 | 4.3 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | | 160 | 160.0 | 161.5 | 4.9 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | | 180 | 180.0 | 181.7 | 5.5 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | | 200 | 200.0 | 201.8 | 6.2 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | | 225 | 225.0 | 227.1 | 6.9 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | | 250 | 250.0 | 252.3 | 7.7 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 注1：公稱壓力PN為管材在20℃時(shí)的工作壓力
注2：管系列S由設(shè)計(jì)應(yīng)力與公稱壓力之比得出 | |
| 壁厚的偏差 |
| 公稱壁厚en | 允許偏差 | 公稱壁厚en | 允許偏差 | | >2.0-3.0 | +0.50 | >10.6-12.0 | +1.40 | | >3.0-4.0 | +0.60 | >12.0-12.6 | +1.50 | | >4.0-4.6 | +0.70 | >12.6-14.0 | +1.60 | | >4.6-6.0 | +0.80 | >14.0-14.6 | +1.70 | | >6.0-6.6 | +0.90 | >14.6-16.0 | +1.80 | | >6.6-8.0 | +1.00 | >16.0-17.0 | +1.90 | | >8.0-8.6 | +1.10 | >17.0-18.0 | +2.00 | | >8.6-10.0 | +1.20 | >18.0-18.5 | +2.10 | | >10.0-10.6 | +1.30 | | | |
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