據中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會統(tǒng)計,截至到2016年10月,我國浮法玻璃生產線總數(shù)為353條,開工的生產線有235條,開工率大約為67%。企業(yè)面臨著巨大的生存壓力,停工停產的原因之一來自污染物排放不達標而進行技術改造。玻璃窯爐煙氣中主要的污染物為顆粒污染物、硫氧化物(SOx)和氮氧化物NOx)。在3種主要污染物中,NOx的危害更大,NOx不僅能形成酸雨,是光化學煙霧的“元兇",還是形成霧霾的“罪魁"。對顆粒污染物和SO2的排放,早在“九五"環(huán)保規(guī)劃中明確指出減排任務,“十二五"環(huán)保規(guī)劃之前NO的控制沒有明確規(guī)定,直到“十二五"環(huán)保規(guī)劃,環(huán)保指標明確規(guī)定了NOx的減排目標,由2010年排放量264.4萬t,到20l5年減至238萬t,減排率為10%左右,據統(tǒng)計至2015年底,NOx實際排放總量累計下降18.6%,超額完成了減排任務?!笆?期間繼續(xù)實行NOx減排計劃。
低溫SCR脫硝技術適用于焦爐、熱風爐、管式爐、燃氣鍋爐等中低溫煙氣(180~280℃)的脫硝治理項目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術。在SCR反應過程中,通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣和水,實現(xiàn)NOx脫除,并控制NH3的逃逸率,反應過程中主要的化學反應方程式如下:
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反應為:
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3選擇性地和NOx反應生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。
SCR蜂窩式催化劑工藝介紹
首先將各原材料根據工藝配方進行計量、稱重,通過自動投料系統(tǒng)投入到高效混合機里進行混合,保證活性物質與各種原材料均勻分散、混合,制成均質的泥料。該泥料通過預過濾擠出機過濾擠壓,形成塑性良好的坯料,包裝后進行坯料陳腐階段;該坯料經過強力真空成型機,擠壓成連續(xù)的蜂窩狀坯體,經自動同步切割機根據要求定尺切割,切割好后的蜂窩坯體經包裝送入烘房連續(xù)干燥;干燥后的坯體經窯爐煅燒活化后,再進行切割修整、前端硬化處理,組裝成催化劑模塊,發(fā)貨至項目現(xiàn)場。
應用領域
低孔催化劑一般應用于燃煤機組,水泥窯爐等塵含量在20~50mg/Nm 的煙氣環(huán)境中。
性能指標
●采用整體成型工藝,質地均勻,整體充滿活性成分;
●微觀比表面積≥50m2 /g,活性≥42m/h;
●適應溫度在300~420℃溫度范圍內具有的脫硝性能;
●再生工藝簡單;
●工況適應性強,抗中毒性能好,機械強度高;
●脫硝效率≥90%
●SO2轉化率≤0.75%
●氨逃逸≤2.5ppm
●機械壽命≥10年;化學壽命≥24000h
●機械強度高,軸向抗壓強度≥3.0 MPa,徑向抗壓強度≥0.9MPa
我公司結合不同地域,不同行業(yè)的環(huán)保政策標準要求,成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫,低溫脫硝催化劑系列產品,SNCR+SCR一體化脫硝設備,及 針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備,具有安裝簡單,操作方便,自動化運行,運營成本低,脫硝 等特點,可達95%脫硝效率 用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產線,彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
溫馨提示:由于市場浮動影響,以上產品,屬性僅供參考,詳情以為主,真誠期待與您合作!