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BV80重切削立式加工中心（北京機(jī)電院）

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詳細(xì)介紹

BV80（重切削系列）采用專業(yè)化廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)，各直線運(yùn)動(dòng)軸、主軸及追加旋轉(zhuǎn)軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三軸或四軸聯(lián)動(dòng)，可進(jìn)行各種銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機(jī)械加工，并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精確定位，通過(guò)運(yùn)動(dòng)軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)旋切大螺紋、多種曲面加工，且同一臺(tái)機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾過(guò)程中多種工序的粗、精加工。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

Ø 整體結(jié)構(gòu)為床身式，立柱固定不動(dòng)。立柱采用人字形結(jié)構(gòu)，保證了立柱結(jié)構(gòu)剛度與結(jié)合剛度的提高。

Ø X、Y進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)。

Ø 各直線運(yùn)動(dòng)軸采用直線滾動(dòng)（滾珠）導(dǎo)軌，并采用精密滾珠絲杠及伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

Ø 立柱上固定安裝機(jī)械庫(kù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)、快速、準(zhǔn)確、可靠的換刀。

Ø 整體采用表面噴塑封閉防護(hù)罩及對(duì)開(kāi)雙拉門(mén)結(jié)構(gòu)，整機(jī)全防護(hù)，且外圍全包護(hù)。門(mén)窗寬大，外觀整齊、美觀。機(jī)床內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)軸導(dǎo)軌均采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩、防護(hù)性能好。X軸應(yīng)用不銹鋼伸縮防護(hù)罩的同時(shí)，也采用局部迷宮結(jié)構(gòu)，減小切屑，粉塵等對(duì)絲杠、導(dǎo)軌、滑塊的影響，滑板兩端的底部也有護(hù)罩，可防止飛濺的切屑從底部或端部等進(jìn)入滑板，充分保證了防護(hù)的嚴(yán)密性。

Ø Y軸有4根導(dǎo)軌，可進(jìn)一步減輕甚至消除滑板懸伸端的重力變形，承載能力及局部剛度相對(duì)大幅度提高，消除了X軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中造成的重力傾覆現(xiàn)象，保證了機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性及綜合剛度。

Ø 機(jī)床的床身兩側(cè)鑄有排屑回水槽，經(jīng)兩套螺旋裝置向機(jī)床后部排屑。向后部排屑使床身內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局更加合理，充分保證了床身的結(jié)構(gòu)剛度。

Ø 機(jī)床可選配高速電主軸，可滿足不同加工對(duì)象的要求。主軸箱與Z軸導(dǎo)軌的結(jié)合既可為四個(gè)滑塊，又可為六個(gè)滑塊，為更高的局部剛度及重型切削儲(chǔ)備了基礎(chǔ)。

Ø 主電機(jī)與主軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)比為1 ：1。

Ø 機(jī)床的三軸絲杠副和導(dǎo)軌副均采用稀油潤(rùn)滑，并配置油水分離裝置，使?jié)櫥团c冷卻液自動(dòng)回收并分離，既可防止冷卻液與潤(rùn)滑油混合而惡化變質(zhì)，影響加工質(zhì)量，又可防止污染環(huán)境。

Ø 主軸采用進(jìn)口成組高品質(zhì)專用軸承，主軸組件經(jīng)嚴(yán)格動(dòng)平衡消除旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。刀具鎖定與松開(kāi)采用由鋼珠夾頭及碟形彈簧為主要元件的拉緊及松打刀機(jī)構(gòu)。拉刀力為碟簧力，松刀力則由氣缸提供。主軸上有三個(gè)軸承承受軸向負(fù)荷。

Ø 操作控制箱置于機(jī)床的右前方，且可隨意旋轉(zhuǎn)，操作方便，符合人性化要求。

Ø 電氣柜與機(jī)床主體聯(lián)接成一體，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中不需拆解。電氣柜采用門(mén)結(jié)構(gòu)。

Ø 機(jī)床可配置FANUC或Siemens等多種數(shù)控系統(tǒng)。并可選配主軸中心出水系統(tǒng)、主軸恒溫控制系統(tǒng)、刀具測(cè)頭、工件測(cè)頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)（第4軸）或兩軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等。