一、乳制品生產(chǎn)用超濾設(shè)備簡(jiǎn)介
乳制品可以提供均衡的營(yíng)養(yǎng)素,為人體健康和生長(zhǎng)發(fā)育提供物質(zhì)基礎(chǔ)。乳制品行業(yè)被稱為朝陽產(chǎn)業(yè),乳制品的生產(chǎn)工藝非常嚴(yán)謹(jǐn),需要在無菌條件下進(jìn)行無菌生產(chǎn),因此對(duì)于用水標(biāo)準(zhǔn)也比較高。乳制品生產(chǎn)用超濾設(shè)備采用*的超濾技術(shù),可以輔助提高乳制品的品質(zhì),該設(shè)備受到食品行業(yè)的廣泛使用。
二、乳制品生產(chǎn)用超濾設(shè)備應(yīng)用技術(shù)
在我國(guó),超濾技術(shù)的應(yīng)用在果汁澄清工藝中已占有地位。新壓榨出的果汁中含有果膠、果肉碎屑、淀粉、蛋白、固體懸浮物、微生物代謝等多種致使果汁渾濁的物質(zhì)。
采用超濾對(duì)果汁進(jìn)行澄清,可使其中的糖類、有機(jī)酸和水等小分子透過膜,而截留其中多數(shù)大分子物質(zhì),得到澄清無菌的果汁;超濾過程無須助濾劑;工藝過程短,人工費(fèi)用低;是較為經(jīng)濟(jì)有效的果汁澄清方法。
工業(yè)生產(chǎn)的酶制劑一般要進(jìn)行分離提純,傳統(tǒng)真空蒸發(fā)、溶劑萃取等方法存在著諸多弊端。現(xiàn)在采用超濾技術(shù)進(jìn)行酶制劑的分離濃縮,則可在常溫下操作,克服熱對(duì)發(fā)酵制劑產(chǎn)品品質(zhì)的影響;除去其中的小分子雜質(zhì),濾液的純凈度和品質(zhì)的良好性;過濾過程無相變,能耗和成本較傳統(tǒng)方法都低;設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)便,易于操作和控制,因而很快成為了生物制藥等行業(yè)分離濃縮工藝的。
三、乳制品生產(chǎn)用超濾設(shè)備原理及特點(diǎn)
超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在壓力下流經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),分離過程為常溫操作,無相態(tài)變化,節(jié)省能源,并且不產(chǎn)生二次污染。
四、超濾設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1、乳品、果汁、蔬菜汁澄清、濃縮。
2、動(dòng)、植物(蘆薈、羅漢果、茶葉等)有效成份提取。
3、抗生素、氨基酸、VC及其他發(fā)酵液純化、濃縮。
4、科研純水除菌、除熱原,藥物濃縮分離。
5、多糖類(靈芝、灰樹花、香菇等)物質(zhì)純化、濃縮。中藥(柴胡、丹參、黃芩等)注射液有效成分純化、分離。
6、熒光增白劑脫鹽、濃縮,紡織退漿廢液中PVA回用,纖維加工油劑的回收,洗毛廢水中回收羊毛脂。
7、半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理。
8、水處理工程:礦泉水制備,飲用水凈化,以及超濾作為反滲透的預(yù)處理。
9、廢水處理工程:工業(yè)廢水處理,市政廢水的處理回用。
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