無人駕駛早已提上日程,無人機(jī)開始廣泛應(yīng)用,云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、積層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、深度學(xué)習(xí)帶來的人工智能已經(jīng)震撼性地面向大眾。
科幻片中的場景變得不再科幻,而是觸手可及。
如何讓智能機(jī)器人逐步取代勞動力,解放人類,實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn),成為備受關(guān)注的話題。
這就是無人化自動生產(chǎn)線體的魅力!
我們之前已經(jīng)為大家介紹過五軸機(jī)械手,它采用伺服驅(qū)動、總線通信以及專用的運(yùn)動控制系統(tǒng),主要用于注塑件的自動化取件和數(shù)控機(jī)床自動化上下料。
而在“無人工廠"的實(shí)際生產(chǎn)過程中,使用的不僅是五軸機(jī)械手,而是集成了自動包裝、灌裝、縫包、稱重、碼垛等多種智能裝備的自動化生產(chǎn)設(shè)備線體。
顧名思義,無人自動化生產(chǎn)線體是指由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),將一組自動機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來,自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)。
在大批量生產(chǎn)中采用無人化自動生產(chǎn)線體,能大幅提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,同時(shí)縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性。簡而言之,在制造業(yè),無人化自動生產(chǎn)線體能提效率,創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
騰陽自主研發(fā)的工業(yè)碼垛機(jī)器人、高位碼垛機(jī)、智能拆垛機(jī)、全自動裝車機(jī)、自動纏繞機(jī)、包裝機(jī)等都是無人化自動生產(chǎn)線體的組成部分。
更難能可貴的是,騰陽的自動化設(shè)備廣泛服務(wù)于家電、廚衛(wèi)、食品、新能源、醫(yī)療、電子、食品、化工等企業(yè)。今天,就讓我們一起來看看,騰陽無人自動化生產(chǎn)線體在各行各業(yè)的應(yīng)用案例——
案例1:飼料行業(yè)
騰陽為飼料打造的無人自動化碼垛生產(chǎn)線體,成功將企業(yè)流水線節(jié)省人工數(shù)十人,提效率十倍
在這無人自動化生產(chǎn)線體的運(yùn)作下,工廠每年可節(jié)省幾萬的人工成本。
案例2:食品行業(yè)
食品行業(yè)某工廠應(yīng)用了騰陽為其量身設(shè)計(jì)的無人自動化生產(chǎn)線體改造后,單臺設(shè)備直接減員7人,按一整個(gè)車間倒班計(jì)算,就單一臺碼垛機(jī)設(shè)備為車間直接減員近14人左右。
同時(shí),按照熟練的員工成品率高達(dá)99的情況下統(tǒng)計(jì),無人自動化生產(chǎn)線體每小時(shí)的產(chǎn)能為人工產(chǎn)出的6倍之多,降低了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
案例3:建材行業(yè)
騰陽為某公司的建材生產(chǎn)線進(jìn)行了自動化碼垛機(jī)器人改造,設(shè)備使用1臺高位碼垛機(jī)(如下圖所示),只需1名操作工。
改造后,建材生產(chǎn)工作效率提升了一倍,雙班減員10人以上,大幅節(jié)省成本。