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GLZ噴霧造粒流化床干燥機

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常州市廣博干燥設備有限公司

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產品簡介

GLZ噴霧造粒流化床干燥機　　空氣經(jīng)加熱器加熱后進入GLZ噴霧造粒流化床干燥機底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化

詳細介紹

GLZ噴霧造粒流化床干燥機

　　空氣經(jīng)加熱器加熱后進入GLZ噴霧造粒流化床干燥機底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產生的細粉，由旋風分離器回收后，重新加入到噴霧造粒流化床中，成為新顆粒的核心，可實現(xiàn)流化床內顆粒數(shù)的平衡。廢氣通過旋風分離器后，經(jīng)引風機至水幕除塵器除塵后放空。

　　產品特點：

　　 ◆噴霧、造粒、干燥在同一設備中完成，簡化了工藝流程，提高了經(jīng)濟效益。
　　 ◆產品粒度可在一定范圍內自由調節(jié)。
　　 ◆GLZ噴霧造粒流化床干燥機系統(tǒng)全封閉，微負壓操作，無粉塵飛揚，操作環(huán)境好。
　　 ◆采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不致漏失物料。
　　 ◆GLZ噴霧造粒流化床干燥機系統(tǒng)采用多級除塵，提高了產品的可得率，降低了物料損耗。
　　 ◆產品涂布、包衣均勻。

　　應用實例：

　　 ◆無機物:：工業(yè)鹽(NaCl)、氟化鉀、
　　 ◆有機物：氯醚樹脂、2B酸、4B酸
　　 ◆化學助劑：過硫酸銨
　　 ◆食品和飼料添加劑：面包屑、香蘭素、蛋白鈣粉、淀粉、蝦殼、、、硫酸粘桿菌素、茶粉、D-、；
　　 ◆化肥：草甘膦、
　　 ◆染料：硫化黑染料、直接大紅、M-2R橙、直接紅玉、標D-kS、
　　 ◆其他：木屑

　　適用范圍：

　　 ◆制藥行業(yè)造粒：片劑、沖劑、膠囊劑造粒。
　　 ◆食品工業(yè)造粒：
　　可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、調味品的造粒。
　　 ◆其他行業(yè)造粒：
　　染料、顏料、農藥、飼料、化肥的造粒。
　　 ◆包衣：
　　顆粒、丸劑、著色劑、緩釋劑、腸溶藥品包衣等。

　　技術參數(shù)：

型號	流化面積(m²)	水分蒸發(fā)量(kg/h)	風機功率(kW)	產品粒徑(mm)
GLZ10	1.0	200	25	03-4.0
GLZ20	2.0	400	45
GLZ30	3.0	600	70
GLZ50	5.0	1000	120
GLZ60	6.0	1200	140

　　安裝結構示意圖：

主機安裝參考尺寸	A(mm)	B(mm)	C(mm)	D(mm)	E(mm)	F(mm)
GLZ10	4200	3800	2200	1300	2500	1200
GLZ20	4800	4800	2500	1500	2500	1200
GLZ30	6000	6200	2800	1800	2800	1400
GLZ50	7200	8200	3100	2100	3600	2000
GLZ60	8500	9500	3500	2500	4000	2200
注：水分蒸發(fā)量與進風溫度有關

　　工藝流程：

· 行業(yè)聚焦：

　　能源是經(jīng)濟建設和社會發(fā)展的重要物質基礎，隨著我國經(jīng)濟的快速增長和人民生活水平的不斷提高，對能源的需求也隨之遞增。目前中國已經(jīng)是二大能源消費國，其用量相當于美國的1/3。但中國人口眾多，人均資源不足世界平均水平的一半，要實現(xiàn)2020年國內生產總值比2000年翻兩番的目標，全國能源消耗至少比2000年翻一番，能源的供需矛盾將進一步加劇。而且煤、石油、天然氣等常規(guī)能源是，并最終面臨枯竭的能源。同時隨著能源需求迅速增長，由此造成的環(huán)境污染也日趨嚴重，我國正面臨著的能源與環(huán)境的雙重巨大壓力。我國能源利用率低，單位GDP能耗是世界平均水平的3倍。為發(fā)達國家的4-6倍，凸輪粉碎機是硫酸車間硫鐵礦粉碎的關鍵設備. 而凸輪粉碎機的運行是否正常, 主要取決于殼體與旋轉軸間的密封,
由于密封介質為氣體和固體顆粒. 且硫鐵礦腐蝕性強, 遇冷、濕易結疤以及在粉碎過程中, 零件磨損快, 因此凸輪粉碎機軸端密封難度極大.
致使一般的密封結構無法滿足使用需求。該粉2004年以來，受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動，干燥設備市場形勢穩(wěn)中看好，生產企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。干燥設備的科技含量初顯出主導作用。
　　目前干燥設備服務化工行業(yè)的顯著特點是技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設備技術含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升；相反，一些產品技術含量低，新品和新技術開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。
　　比較典型的是蘭州瑞德傳導干燥也稱接觸干燥，對于濕潤顆粒非常適應，而傳導干燥機熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操縱。在傳導干燥機中，槳葉干燥機用于干燥膏狀物料。具有內流管的旋轉式干燥機現(xiàn)已設計出來并已投入使用。真空干燥的操縱用度昂貴，只是物料必需要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥時，或物料在加熱介質和高溫下干燥會變質時，才推薦用真空干燥。對于一定的蒸發(fā)效率，采用高溫操縱更有效，這樣可以降低氣體流速，減小設備體積。對于低溫干燥操縱，可以選擇適當?shù)牡蜏貜U熱或太陽能收集器作為熱源，但干燥機的體積比較大。冷凍干燥是真提下干燥的一個特例。在這里，溫度BR>　　6 樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后（仍處于冰凍狀態(tài)），繼續(xù)干燥，以縮短干燥時間。
　　冷凍干燥機的特點：
　　1、冷凍干燥機液晶顯示、中文界面，帶樣品干燥曲線；
　　2、冷凍干燥機進口壓縮機，另設有換熱器后，增大了制冷量，提高了捕水能力；
　　3、冷阱開口大，無內盤管，帶樣品預凍功能；
　　4、預冷架，可作導流桶，加快干燥速度；
　　5、冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔，透明鐘罩。

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