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進(jìn)口燃?xì)忮仩t

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產(chǎn)品簡介

進(jìn)口燃?xì)忮仩t按照燃料可以分為天然氣蒸汽鍋爐、城市煤氣蒸汽鍋爐、焦?fàn)t煤氣蒸汽鍋爐、液化石油氣蒸汽鍋爐等;按照結(jié)構(gòu)形式可以分為立式蒸汽鍋爐和臥式蒸汽鍋爐。

詳細(xì)介紹

進(jìn)口燃?xì)忮仩t簡介：

進(jìn)口燃?xì)忮仩t

進(jìn)口燃?xì)忮仩t操作規(guī)程：

　　1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。

　　2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:

　?、俅蜷_汽水旋塞，沖洗汽水連管;

　　②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管;

　?、鄞蜷_水旋塞，沖洗汽水連管;

　　④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管;

　　⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管;

　?、揸P(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

　　如果水位迅速上升，并有輕微波動(dòng)，表明水位正常;如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

　　3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。

　　4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時(shí)，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。

　　5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前*水至高水位，排污時(shí)注意觀察排污管道周圍情況，并隨時(shí)觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

　　6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí)，進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右)操作:

進(jìn)口燃?xì)忮仩t

　?、匍_啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

　?、诰徛_啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。

　　③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。

　?、苤敝僚懦龈稍镎羝?，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

　　7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí)，就可直接進(jìn)行供汽。

　　鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，需隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢。

　　(1)、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

　　(2)、在負(fù)荷較大時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時(shí)，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí)，要注意判斷這種暫時(shí)的假水位，以免誤操作。

　　(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時(shí)應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，然后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗(yàn)排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著"勤排、少排、均勻排"的原則，每班至少排污一次，對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

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