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ZW自吸排污泵

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產(chǎn)品型號(hào)ZW自吸排污泵

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永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

品牌：泉達(dá)泵閥地址：浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)型號(hào)：ZW自吸排污泵功率：1.5~55kw揚(yáng)程：12~60m流量：5~800m3/h

詳細(xì)介紹

ZW自吸排污泵可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥，又可吸排含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物?？蓮V泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國(guó)內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)的雜質(zhì)泵。泉達(dá)制造

ZW自吸排污泵應(yīng)用行業(yè)

ZW自吸排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。

ZW型自吸排污泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、ZW型自吸排污泵排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
ZW自吸泵使用要求
1.ZW型自吸排污泵吸入管路越短越好，最長(zhǎng)不超過10M。
2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。
3.自吸排污泵次使用，仍需將泵腔灌滿水。
4.常規(guī)運(yùn)行3000小時(shí)后，需對(duì)水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時(shí)更換不宜再用的易損件。
5.此泵可定做直聯(lián)式，同心度高，穩(wěn)定性增強(qiáng)，亦更為經(jīng)濟(jì)，不過維修稍嫌麻煩。
6.環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
7.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。
8.通過顆粒直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
9.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。
10.環(huán)境溫度≦50℃，介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃。
11.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9，不銹鋼為2-13.
12.介質(zhì)重度不超過1240千克/m3
13.自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為≦10米。
14.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
ZW自吸排污泵結(jié)構(gòu)及工作原理

1	進(jìn)口接管	9	葉輪
2	進(jìn)口法蘭	10	機(jī)械密封
3	進(jìn)口閥座	11	擋水圈
4	加水閥門	12	承座
5	出口接管	13	泵軸
6	泵體	14	軸承蓋
7	氣液分離管	15	底蓋板
8	后蓋	16	螺栓

ZW自吸排污泵主要由泵體，葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、迸、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
ZW自吸排污泵型號(hào)表示方法

ZW自吸排污泵選型參數(shù)

型號(hào)	口徑(mm)		流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	自吸時(shí)間	效率 (%)	汽蝕余量	揚(yáng)程范圍	重量 (kg)
型號(hào)	進(jìn)口	出口	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	自吸時(shí)間	效率 (%)	汽蝕余量	揚(yáng)程范圍	重量 (kg)
25ZW8-15	25	25	8	15	1.5	2900	3	45	2.0	10-15	100
25ZW8-30	25	25	8	30	3	2900	3	45	2.0	24-30	120
32ZW5-20	32	32	5	20	2.2	2900	3	45	2.5	15-20	100
32ZW10-20	32	32	10	20	2.2	2900	3	45	2.5	15-20	100
32ZW9-30	32	32	9	30	3	2900	3	48	2.5	24-30	120
40ZW10-20	40	40	10	30	2.2	2900	3	45	2.5	15-20	100
40ZW20-15	40	40	20	15	2.2	2900	3	45	2.5	10-18	100
40ZW15-30	40	40	15	30	3	2900	3	48	2.5	24-30	120
50ZW10-20	50	50	10	20	2.2	2900	3	45	2.5	15-20	100
50ZW20-12	50	50	20	12	2.2	2900	3	45	2.5	10-18	100
50ZW18-20	50	50	18	20	3	2900	3	45	2.5	18-22	120
50ZW15-30	50	50	15	30	3	2900	3	48	2.5	24-30	120
50ZW20-35	50	50	20	35	5.5	2900	3	48	2.5	25-35	150
50ZW25-30	50	50	25	30	5.5	2900	3	48	2.5	25-30	150
50ZW20-40	50	50	20	40	7.5	2900	3	48	2.5	32-40	200
50ZW20-50	50	50	20	50	11	2900	3	48	2.5	40-50	250
65ZW30-18	65	65	30	18	4	2900	3	45	2.5	13-18	160
65ZW30-18	65	65	30	18	4	1450	3	45	2.5	13-18	200
65ZW25-30	65	65	25	30	5.5	2900	3	50	3.0	25-30	200
65ZW25-40	65	65	25	40	7.5	2900	3	50	3.0	32-40	200
65ZW40-25	65	65	40	25	7.5	2900	3	50	3.0	20-25	200
65ZW50-30	65	65	50	30	7.5	2900	3	50	3.0	25-30	200
65ZW65-25	65	65	65	25	7.5	2900	3	52	3.0	20-25	200
65ZW25-50	65	65	25	50	11	2900	3	53	3.0	40-50	280
80ZW40-16	80	65	40	16	4	2900	3	50	3.0	13-18	180
80ZW40-16	80	65	40	16	4	1450	3	50	3.0	13-18	200
80ZW50-20	80	65	50	20	5.5	1450	3	50	3.0	13-20	240
80ZW40-25	80	65	40	25	7.5	2900	2	50	3.0	20-25	200
80ZW25-40	80	65	25	40	7.5	2900	2	50	3.0	32-40	200
80ZW65-25	80	65	65	25	7.5	2900	2	52	3.0	20-25	240
80ZW80-20	80	65	80	20	7.5	1450	3	52	3.0	10-20	240
80ZW80-35	80	65	80	35	15	2900	3	45	3.0	30-35	285
80ZW40-50	80	65	40	50	18.5	2900	2	50	3.0	40-50	293
80ZW50-60	80	65	50	60	22	2900	3	55	3.0	48-60	326
100ZW100-15	100	80	100	15	7.5	1450	3	50	4.0	10-15	300
100ZW80-20	100	80	80	20	7.5	1450	3	53	4.0	10-20	300
100ZW100-20	100	80	100	20	11	1450	3	53	4.0	12-20	340
100ZW100-30	100	80	100	30	22	2900	2	53	4.0	25-30	510
100ZW80-45	100	80	80	45	30	2900	2	55	4.0	35-45	560
100ZW80-60	100	80	80	60	45	2900	2	53	4.0	50-60	585
125ZW120-20	125	125	120	20	15	1450	2	55	4.0	8-15	500
150ZW180-14	150	125	180	14	15	1450	3.5	60	5.0	8-14	500
150ZW150-20	150	125	150	20	15	1450	3.5	60	5.0	8-15	500
150ZW200-15	150	125	200	15	18.5	1450	3.5	60	5.0	8-15	550
150ZW200-20	150	125	200	20	22	1450	3	60	5.0	10-20	570
150ZW180-20	150	125	180	20	22	1450	3	60	5.0	10-20	570
150ZW160-30	150	125	160	30	30	1450	3	65	5.0	20-30	680
150ZW180-30	150	125	180	30	37	1450	3	65	5.0	20-30	700
150ZW180-38	150	125	180	38	55	1450	3.5	45	5.0	30-38	800
150ZW150-45	150	125	150	45	55	1450	3.5	45	5.0	35-45	800
200ZW280-14	200	150	280	14	22	1450	3	65	5.0	8-14	820
200ZW280-20	200	150	280	20	37	1450	3	62	5.0	10-20	910
200ZW300-20	200	150	300	20	45	1450	3	59	5.0	15-25	948
200ZW280-28	200	150	280	28	55	1450	3	55	4.8	18-28	1090
250ZW420-20	250	200	420	20	55	1450	2.5	61	6.0	12-20	1150
300ZW800-14	300	250	800	14	55	1450	2.5	65	6.0	8-14	1400

ZW自吸排污泵故障分析與排除方法

自吸排污泵故障	原因	排除方法
自吸泵不出水	1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過低 4、吸程太高或及吸入管路太長(zhǎng) 5、機(jī)械密封泄漏過大	1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、修理或更換
出水不足	1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴(yán)重 3、功率不足轉(zhuǎn)速太低	1、消除堵塞物 2、更換葉輪 3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速
噪音、振動(dòng)過大	1、底腳不穩(wěn) 2、軸承磨損嚴(yán)重 3、泵與電機(jī)主軸不同軸	1、加固 2、更換軸承 3、調(diào)整同軸度
軸承溫度過高	1、潤(rùn)滑指變質(zhì)或干燥 2、軸承損壞	1、更換潤(rùn)滑脂 2、更換
泄漏	1、聯(lián)接螺栓松動(dòng) 2、密封件磨損	1、固緊 2、更換