成套塑料污水處理設(shè)備廠家

塑料清洗污水處理設(shè)備主要是用于礦泉水瓶的洗滌、以及塑料造粒前對(duì)廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水

　再生塑料行業(yè)普遍存在水污染、大氣污染、噪音污染等現(xiàn)象。主要因?yàn)槎鄶?shù)廢舊塑料中含有塵土、木屑、過(guò)期液體、重金屬有毒物質(zhì)等，在回收利用過(guò)程中首先需對(duì)其清洗除塵。再生塑料在分揀、切割、粉碎、造粒過(guò)程中都會(huì)用到大量的清洗用水，廢水排放具有瞬時(shí)流量大，泥沙含量高，含有各種規(guī)格的塑料碎片和碎屑，受塑料原使用用途的影響，切割、清洗過(guò)程中廢水的組成成分也比較復(fù)雜，通常含有一定的油類(lèi)、COD、表面活性劑、色度等。

　　根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，再生塑料行業(yè)的水污染問(wèn)題占到約80%。再生塑料業(yè)的水污染主要在粉碎清洗工序，污染物為廢塑料上粘附的各類(lèi)物質(zhì)。若清洗過(guò)程中排放的污染物得不到很好的治理，必然會(huì)加重受納水體的污染，影響企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　而廢舊塑料在清洗過(guò)程中需要用到的水，根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，對(duì)用水水質(zhì)要求也各不相同，但一般清洗對(duì)回用水要求不高，主要要求為基本不含肉眼可見(jiàn)懸浮物、較濃的色度、臭味和異味，而造粒等末端工序往往對(duì)水質(zhì)要求較高;現(xiàn)有的再生塑料廢水處理工藝很難*回用水所需達(dá)到的高標(biāo)準(zhǔn)要求。濰坊千秋環(huán)境科技有限公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)新型塑料污水處理設(shè)備使用壽命長(zhǎng)

塑料清洗污水處理設(shè)備有機(jī)物污染：廢塑料主要接觸或包裝過(guò)糧食、飼料、飲料等。

PH值污染：廢塑料粉碎清洗過(guò)程中主要加入的堿性物質(zhì)。

懸浮物污染：廢塑料農(nóng)地膜、棚膜主要接觸或包裝過(guò)化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。

油脂污染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過(guò)油脂類(lèi)物質(zhì)。

針對(duì)清洗、破碎工序只對(duì)水中懸浮物含量有較高的要求?？梢圆捎没炷幚砉に嚾コ鬯械拇蟛糠謶腋∥?，再把污水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少污水排放量的目的。外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。

濰坊千秋環(huán)境科技有限公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)新型塑料污水處理設(shè)備使用壽命長(zhǎng)

塑料清洗污水處理設(shè)備采用加藥沉淀——?dú)飧　蹇蜻^(guò)濾成套污水處理工藝處理廢塑料清洗廢水

廢塑料顆粒原料主要是聚對(duì)苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過(guò)程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由于該堿洗水長(zhǎng)期循環(huán)使用，造成有機(jī)物濃度大量累積，雖有80%水量生產(chǎn)回用，但仍有部分高濃度堿洗污水外排。為了解該污水水質(zhì)特性，以確定合理適用的處理工藝，在實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)取樣污水進(jìn)行了化學(xué)分析、可生化性試驗(yàn)和水樣加藥物化處理后小試樣測(cè)定，工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chǎn)工藝上的循環(huán)使用，我們確定了污水總體物化處理后回用，部分再經(jīng)生化處理排放的設(shè)計(jì)思路，既可節(jié)省工程的總投資，又可減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷。定期排放的堿煮原液則通過(guò)加酸中和后，直接經(jīng)污泥干化系統(tǒng)處理。

塑料清洗污水處理設(shè)備水質(zhì)分析結(jié)果表明，堿洗污水成分復(fù)雜、濃度高（累積因素），屬難降解有機(jī)物，即使物化處理后，仍舊很低。在單純的長(zhǎng)停留時(shí)間好氧處理?xiàng)l件下，其分子結(jié)構(gòu)很難被破壞，生物降解半衰期很長(zhǎng)，如應(yīng)用于工程，則投資較大，不經(jīng)濟(jì)。難降解有機(jī)物是指微生物不能降解，或在任何環(huán)境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環(huán)境中積累。有機(jī)物不能降解的原因有多種，但大致可分為兩大類(lèi)：對(duì)微生物有毒害作用；化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。針對(duì)廢塑料回收過(guò)程中產(chǎn)生的堿洗污水成分復(fù)雜的特點(diǎn)，利用物化手段進(jìn)行預(yù)處理以改變生物難降解有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)，消除或減弱它們的毒性，增加可生化性；同時(shí)設(shè)計(jì)生物降解路線并開(kāi)發(fā)出適于能降解而又耐毒的微生物，改進(jìn)生化處理流程與設(shè)備，這是廢塑料堿洗污水處理成功的關(guān)鍵。用培養(yǎng)、改性、調(diào)節(jié)、變異和接種等手段培制能分解難生物降解有機(jī)物的微生物細(xì)菌是改進(jìn)當(dāng)前活性污泥工藝重要途徑之一，經(jīng)過(guò)馴化的活性污泥可以抗拒高濃度污塑料清洗污水處理設(shè)備工藝調(diào)試初期，選用自然厭氧池內(nèi)的活性厭氧菌群進(jìn)行接種培養(yǎng)，控制進(jìn)水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時(shí)了解菌群生長(zhǎng)情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量和曝氣量。整個(gè)工程運(yùn)行中，處理效果的好壞關(guān)鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運(yùn)行；污水去除主要依靠好氧生物處理；加藥混凝物化處理確保出水的達(dá)標(biāo)。我公司設(shè)計(jì)加藥沉淀——?dú)飧　蹇蜻^(guò)濾成套污水處理工藝處理廢塑料堿洗污水經(jīng)過(guò)一年多的工程實(shí)際運(yùn)行，整個(gè)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果良好，各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

一種再生塑料廢水處理工藝，包括以下步驟：

　　1)收集廢水于沉砂池中沉砂處理，將廢水中的砂粒和重度無(wú)機(jī)污泥分離出來(lái);

　　2)經(jīng)過(guò)沉砂處理的廢水送至集水池，后送至旋轉(zhuǎn)機(jī)械格網(wǎng)內(nèi)，將廢水中的細(xì)碎塑料顆粒截留過(guò)濾;

　　3)過(guò)濾后的廢水進(jìn)入初次沉淀池內(nèi)沉淀污泥后，上清液排出至調(diào)節(jié)池內(nèi);

　　4)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池后進(jìn)入澄清池內(nèi)，并向澄清池內(nèi)投加混凝藥劑;

　　5)澄清池出水流入生物處理池中，以去除CODcr、BOD5、部分磷酸鹽和氨氮;

　　6)生物處理池的出水流入二次沉淀池中進(jìn)行泥水分離，分離后的上清液達(dá)標(biāo)外排，污泥進(jìn)行離心脫水分離處理后外運(yùn)處置;

　　7)對(duì)二次沉淀池出水進(jìn)行收集，依次經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器過(guò)濾，再依次通過(guò)納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)進(jìn)行膜分離處理后，zui終達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　進(jìn)一步，所述步驟2)中廢水在集水池內(nèi)的停留時(shí)間為1～2h，廢水停留期間集水池內(nèi)通過(guò)水下攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。

　　進(jìn)一步，所述步驟3)中廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)的停留時(shí)間為8～12h，廢水停留期間調(diào)節(jié)池內(nèi)通過(guò)水下攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。

　　進(jìn)一步，所述混凝藥劑由聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺組成，每噸廢水中加入的聚合氯化鋁為60～110g、聚丙烯酰胺為1～2g;所投加的藥劑均配成溶液后投加，所述聚合氯化鋁配成溶液的濃度為5%，所述聚丙烯酰胺配成溶液的濃度為1.0‰～1.5‰。

　　進(jìn)一步，所述生物處理池由水解酸化池和活性污泥池組成，廢水依次經(jīng)水解酸化池和活性污泥池處理后流入二次沉淀池。

　　進(jìn)一步，所述活性污泥池的進(jìn)水方式為多點(diǎn)進(jìn)水，廢水在活性污泥池需經(jīng)多段折流。

　　進(jìn)一步，所述二次沉淀池的底部設(shè)有污泥回流泵，污泥回流泵將二次沉淀池底部的污泥回流到活性污泥池前端。

　　進(jìn)一步，所述步驟7)中在多介質(zhì)過(guò)濾器的前端投加聚合氯化鋁，按每噸廢水投加15～30g計(jì);所述納濾系統(tǒng)前端設(shè)置保安過(guò)濾器，保安過(guò)濾器所采用的濾芯規(guī)格為5μm，納濾的回收率控制在85%～90%。

　進(jìn)一步，所述步驟7)中納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)所產(chǎn)生的的濃水在滿(mǎn)足排放要求時(shí)可排放，在不滿(mǎn)足排放要求時(shí)將濃水送回到生物處理池前端進(jìn)行再處理。

　　進(jìn)一步，整個(gè)工藝流程所產(chǎn)生的污泥處理方式如下：初次沉淀池產(chǎn)生的污泥采用廂式壓濾機(jī)壓濾脫水，澄清池和二次沉淀池污泥產(chǎn)生的污泥采用臥螺離心機(jī)壓濾脫水，脫水后所產(chǎn)生的的泥餅外運(yùn)至填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋;且各壓濾脫水工作過(guò)程中所排出的濾液和沖洗水排至調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行重新處理。

優(yōu)點(diǎn)：

　　1、針對(duì)廢水特點(diǎn)，能夠精準(zhǔn)的采取處理措施，保證穩(wěn)定達(dá)到處理與回用效果。

　　2、對(duì)廢水水質(zhì)多變性、廢水量日變化系數(shù)大適應(yīng)性好。

　　3、對(duì)廢水泥砂含量高，采用先自然沉砂、沉泥，再加藥混凝和澄清，節(jié)省了藥劑投加費(fèi)用。

　　4、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

　　5、預(yù)處理效果好，處理與回用工程投資費(fèi)用省，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。

　　6、處理、回用工藝及裝置性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。