全自動真密度測試儀應用氣體置換法,利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律(PV=nRT),在溫度不變的條件下,一定質量氣體的體積與壓力成反比。精密測定樣品室中樣品放入前后的氣體體積的變化,得到樣品的真實體積(也叫骨架體積),從而得到其真密度,真密度=質量/真實體積。
真密度/密度是固體材料特別是粉體顆粒的一項重要物理性能指標,其數(shù)值大小決定于材料化學組成純度及固態(tài)致密性,其值直接影響材料質量、性能及用途。傳統(tǒng)的測定材料真密度的方法是基于阿基米德原理的比重瓶法,因手動操作及液體排除的不精確性帶來的系統(tǒng)誤差及測試誤差較大,國際ISO標準組織于2014年正式推行氣體體積置換法國際標準ISO 12154用于測試真密度。全自動氣體置換法真密度測試儀,能快速、高精度測量各種粉體、塊體等固體材料的真體積及真密度,樣品室體積范圍1cm3-100cm3,平均完成一次分析約需3min,測試效率高,非常適合質檢的快速分析。
推薦應用領域:陶粒、壓裂支撐劑、金屬粉、石墨負極材料、碳素材料、陶瓷、氧化鋁、催化劑、濾材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纖維、礦物、制藥、化妝品、水泥、粉末食品、干燥劑、粉末金屬、離子交換樹酯、硅膠、、固體泡沫等。
XFZMD-01技術參數(shù):
主要功能 | 真密度(各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體,含閉孔); 真實體積(各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體,含閉孔); 視密度(利用液體石蠟可以測試各種樣品的視密度); 視體積(利用液體石蠟可以測試各種樣品的視體積); |
測試精度 | 準確性誤差≤±0.02%,重復性誤差≤0.02%,分度值:0.0001g/cm3;(以標準樣品測試結果為準) |
壓力范圍 | 0KPa-100KPa。用戶可根據(jù)需要設置壓力值,減小樣品因壓力過大發(fā)生形變造成的測量誤差; |
壓力精度 | 高精度進口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達實際讀數(shù)的 0.1%,優(yōu)于全量程的 0.1%; |
測試速度 | 2-5min完成整個測試過程; |
測試范圍 | 待測樣品的真密度密度大小不受限制,可以測試各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體; |
樣 品 管 | 標配10cm3的不銹鋼真密度樣品管;也可根據(jù)需要定制容量5cm3-1000cm3的特殊樣品管; |
測試氣體 | 40升高純氦氣,純度≥99.999%;氮氣等其它氣體可選; |
雙氣選擇 | 用戶可根據(jù)需要選擇配有雙氣功能的儀器,高純氦氣作為測試氣體、高純氮氣作為驅動氣體,長期使用成本更低; |
核心配件 | 閥門及硅薄膜壓力傳感器; |
數(shù)據(jù)處理 | 雙控制系統(tǒng),可連接計算機使用,亦可單機使用,用戶可根據(jù)需要,隨意切換; |
儀器尺寸 | 長:350mm;寬:350mm,高:460mm;凈重:22kg; |
技術特點:
1.雙控制系統(tǒng),可通過串口外連電腦,通過電腦端軟件對儀器進行操作;儀器本身內(nèi)置微電腦觸屏控制系統(tǒng),亦可通過觸摸屏對儀器進行操作。兩種操作方式均為全自動運行,無需人工值守,自動生成測試結果并保存。雙控制系統(tǒng)能為用戶提供更便捷的操作方式,用戶可根據(jù)需要隨時切換操作方式,雙系統(tǒng)均有全程語音提示;
2.樣品管直接作為測試腔,可有效利用測試腔體積,能明顯提高測試精度,不同體積的樣品管可以同時滿足微體積和大體積裝樣的需求,以達到提高測試精度的目的;
3.樣品管自動安裝,的樣品管自動安裝裝置,只需將樣品管放置到位置,儀器自動將樣品管安裝至連接端口,操作更便捷,同時避免了人工安裝樣品管造成的測試誤差。
4.氣動閥,無發(fā)熱問題, 消除電磁閥發(fā)熱對測試準確性的影響;
5.一體化集裝式管路,閥門與閥門之間無管路接頭,減少漏氣點,溫度場均勻,漏氣率低于10-10Pa*m3/s;
6.自動對氣路系統(tǒng)進行密封性檢查,自動判斷基準腔和樣品管有無漏氣,保證了測試結果的準確性;
7.通過操作界面的控制單元,可以控制儀器各硬件的動作,有助于操作人員了解儀器的工作原理,并在儀器發(fā)生故障時,及時發(fā)現(xiàn)故障點,方便后續(xù)的檢查維修。
8.測試完成后系統(tǒng)自動恢復常壓,防止拆裝樣品管時引起樣品飛濺;